Как правильно сделать цементный раствор водонепроницаемым

Как правильно сделать цементный раствор водонепроницаемым. Как сделать бетон водонепроницаемым

Как правильно сделать цементный раствор водонепроницаемым

Сергей Ростиславович, Омск задаёт вопрос:

Здравствуйте, интересует вопрос, как сделать цементный раствор водонепроницаемым, используя гидрофобизаторы. Какие смеси используются при приготовлении цементного раствора для его защиты от влаги?

Эксперт отвечает:

На сегодняшний день во всех странах мира очень активно развивается такая отрасль, как строительство. Каждый год строятся сотни и тысячи различных зданий и сооружений. Одним из этапов строительства является приготовление цементного раствора или жидкого бетона. Чтобы цементный раствор при затвердевании не пропускал жидкость и быстро не разрушился, целесообразно использовать различные добавки.

Основные водозащитные средства

Не все знают, как сделать цементные растворы водонепроницаемыми. На этапе приготовления жидкого цементного раствора очень часто используются вещества, называемые гидрофобизаторами. Интересен тот факт, что их можно использовать и для обработки наружных поверхностей зданий и сооружений.

Несмотря на это, гидрофобизаторы нашли применение при замесе жидкого цемента. На сегодняшний день самыми востребованными и распространенными являются силиконовые добавки. С их помощью удается сделать материал менее пористым, защитить его от проникновения влаги и быстрого разрушения.

От этого во многом зависит прочность и долговечность всей конструкции. Для объемной гидрофобизации с успехом используется эмульсия «Тесил 53 В». Она подходит как для цемента, так и для бетона.

В настоящее время существует множество различных марок цементного порошка. Например, товар марки М400-Д20 означает, что смесь содержит 20% специальных добавок, которые повышают влагостойкость и морозостойкость цемента.

Влагостойкий цементный порошок бывает двух видов: безусадочный и расширяющий.

Разница между ними только в пропорциях основных компонентов. Сюда входит гидроалюминат кальция, гипс, глиноземный цемент.

Специальные добавки

Те, кто занимается строительством, предпочитают приобретать следующие добавки для приготовления цементной смеси:

• церезит;
• бетфикс;
• працтин.

Церезит по своему внешнему виду напоминает сметану. В его составе имеются нерастворимые частицы. Второй компонент — вода. Непосредственно перед добавлением смеси в цементный раствор церезит требуется развести его в воде в пропорции 1:10. Особенно хорошо он подходит для жирных растворов на основе цемента.

Церезит повышает плотность цемента, снижает его пористость. Важно то, что использование раствора, содержащего добавки, имеет свои особенности. Во-первых, при приготовлении смеси нужно руководствоваться инструкцией.

Во-вторых, заливать полученную смесь целесообразно только при плюсовой температуре воздуха (от +5 до +35°). В-третьих, сцепление цементного раствора, содержащего подобные добавки, с поверхностью происходит очень быстро. В силу этого не рекомендуется делать большой объем смеси сразу.

В-четвертых, работник должен пользоваться средствами индивидуальной защиты (маской, рукавицами). Таким образом, влагостойкий раствор имеет массу преимуществ перед обычным. Внесенные в него добавки повышают прочность материала, заполняют все поры и трещины.

Все это способствует более быстрому схватыванию, затвердеванию и долгому сроку эксплуатации. Несмотря на это, перед приготовлением смеси лучше проконсультироваться у специалиста в данной области.

1pokirpichy.ru

Как сделать цементный раствор водонепроницаемым: добавки для цементной смеси

Сергей Ростиславович, Омск задаёт вопрос: Здравствуйте, интересует вопрос, как сделать цементный раствор водонепроницаемым, используя гидрофобизаторы.

Какие смеси используются при приготовлении цементного раствора для его защиты от влаги? Эксперт отвечает:

На сегодняшний день во всех странах мира очень активно развивается такая отрасль, как строительство. Каждый год строятся сотни и тысячи различных зданий и сооружений.

Одним из этапов строительства является приготовление цементного раствора или жидкого бетона. Чтобы цементный раствор при затвердевании не пропускал жидкость и быстро не разрушился, целесообразно использовать различные добавки.

Основные водозащитные средства

Не все знают, как сделать цементные растворы водонепроницаемыми. На этапе приготовления жидкого цементного раствора очень часто используются вещества, называемые гидрофобизаторами. Интересен тот факт, что их можно использовать и для обработки наружных поверхностей зданий и сооружений.

Несмотря на это, гидрофобизаторы нашли применение при замесе жидкого цемента. На сегодняшний день самыми востребованными и распространенными являются силиконовые добавки. С их помощью удается сделать материал менее пористым, защитить его от проникновения влаги и быстрого разрушения.

От этого во многом зависит прочность и долговечность всей конструкции. Для объемной гидрофобизации с успехом используется эмульсия «Тесил 53 В». Она подходит как для цемента, так и для бетона.

В настоящее время существует множество различных марок цементного порошка. Например, товар марки М400-Д20 означает, что смесь содержит 20% специальных добавок, которые повышают влагостойкость и морозостойкость цемента.

Влагостойкий цементный порошок бывает двух видов: безусадочный и расширяющий.

Разница между ними только в пропорциях основных компонентов. Сюда входит гидроалюминат кальция, гипс, глиноземный цемент.

Специальные добавки

Те, кто занимается строительством, предпочитают приобретать следующие добавки для приготовления цементной смеси:

• церезит;
• бетфикс;
• працтин.

Церезит по своему внешнему виду напоминает сметану. В его составе имеются нерастворимые частицы. Второй компонент – вода. Непосредственно перед добавлением смеси в цементный раствор церезит требуется развести его в воде в пропорции 1:10. Особенно хорошо он подходит для жирных растворов на основе цемента.

Церезит повышает плотность цемента, снижает его пористость. Важно то, что использование раствора, содержащего добавки, имеет свои особенности. Во-первых, при приготовлении смеси нужно руководствоваться инструкцией.

Во-вторых, заливать полученную смесь целесообразно только при плюсовой температуре воздуха (от +5 до +35°). В-третьих, сцепление цементного раствора, содержащего подобные добавки, с поверхностью происходит очень быстро. В силу этого не рекомендуется делать большой объем смеси сразу.

В-четвертых, работник должен пользоваться средствами индивидуальной защиты (маской, рукавицами). Таким образом, влагостойкий раствор имеет массу преимуществ перед обычным. Внесенные в него добавки повышают прочность материала, заполняют все поры и трещины.

Все это способствует более быстрому схватыванию, затвердеванию и долгому сроку эксплуатации. Несмотря на это, перед приготовлением смеси лучше проконсультироваться у специалиста в данной области.

xn—-7sbbdjjaydv2ck5fi7k.xn--p1ai

Как сделать бетон водонепроницаемым?

Ответ

В строительных сооружениях, как известно, наиболее уязвимы части конструкций, расположенные ниже уровня земли и находящиеся под воздействием подземных вод.

Как же защитить фундамент от грунтовых, поверхностных, агрессивных вод? Как сделать его, а также несущие конструкции здания водонепроницаемыми? Для решения этих вопросов отечественными специалистами были разработаны и уже применяются новые способы гидрозащиты и герметизации строительных сооружений.

В частности, на московском предприятии «АО Промстройпроект» созданы и освоены на практике современные строительные технологии восстановления водонепроницаемости фундаментов и несущих конструкций.

Надо сказать, что с данной проблемой постоянно приходится сталкиваться строителям при возведении самых различных объектов (от крупных градостроительных или промышленных зданий до индивидуальных гаражей). Но наиболее остро задачи гидроизоляции и восстановления водонепроницаемости проявляются при реконструкции городских строений.

«Ноу-хау» по-русскиИспользуемые в настоящее время такие традиционные технологии восстановления водонепроницаемости сооружений (различные оклеечные или обмазочные гидроизоляции), не во всем устраивают строителей. Поскольку они весьма дороги и далеко не всегда эффективны, особенно в трудных гидрогеологических условиях.

Как показывает опыт эксплуатации зданий в тяжелых гидрологических условиях (например, в Москве, Санкт-Петербурге и других мегаполисах) вода быстро делает «свое дело» и нередко приходится искать экстренные и, зачастую, весьма дорогостоящие средства спасения сооружений. И примеров здесь масса. Достаточно, вспомнить сложные инженерные работы по реконструкции фундаментов Большого театра в Москве, неоднократные ремонтно-восстановительные работы тоннелей метрополитена в Санкт-Петербурге и многие другие объекты.

К счастью, сегодня разработаны и уже применяются новые технологии восстановления водонепроницаемости фундаментов и несущих конструкций на основе использования бетонов со специальными добавками.

Например, технологии, созданные на отечественном предприятии АО «Промстройпроект» связаны с использованием бетонов со специальными добавками (отечественное ноу-хау!), которые значительно увеличивают водостойкость сооружений.

По словам заместителя генерального директора данного предприятия Александра Плодистого, основой новых способов гидроизоляции являются специальные растворы, которые по своим характеристикам близки к цементно-коллоидным растворам, а по составу относятся к высокодисперсным цементно-песчаным смесям. Эти растворы, рецептура и технология приготовления которых разработаны специалистами АО «Промстройпроект», обеспечивают высокую эффективность гидроизоляции, как при восстановлении поврежденных конструкций, так и в новом строительстве. И это подтверждается на практике.

Арсенал методовСама технология таких работ включает целый комплекс методов и подходов к гидроизоляции фундаментов и конструкций зданий.

Это позволяет в зависимости от конкретных окружающих условий и состояния конструкции сооружения выбрать наиболее оптимальный способ герметизации, восстановления водонепроницаемости и повышения прочности фундаментов и несущих конструкций. Арсенал таких методов и технологий с использованием бетонов со специальными добавками весьма широк.

Например, метод «инъектирования». Он состоит в последовательном нагнетании специального раствора в толщу бетонных или железобетонных конструкций, в их глубинные неплотности и дефекты. Это обеспечивает гидроизоляцию и общую монолитность конструкции в целом.

За счет этого происходит устранение поверхностных повреждений и получается надежное гидроизоляционное покрытие.

Сюда же относится устройство различного рода гидроизоляционных покрытий, штукатурок, стяжек путем нанесения специальных изолирующих смесей на внутренние поверхности, стыки, швы, зазоры, сопряжения конструкций. Это обеспечивает их надежную защиту и герметизацию материалом смеси.

Еще можно обратить внимание на оригинальный метод кристаллизации, связанный с обработкой поверхности бетона специальными материалами. Здесь также используется технологическая новинка «Промстройпроекта».

В результате такой обработки водонепроницаемость конструкции обеспечивается за счет роста кристаллов в трещинах бетона. Наконец, в зависимости от специфических условий на конкретном строительном объекте может применяться и комбинация различных методов.

Здесь главный критерий комбинирования — хорошо все то, что повышает эффективность ремонтно-восстановительных работ.

В целом же, разработанная технология весьма перспективна. Она позволяет отказаться от предыдущих вариантов с применением дорогих и малоэффективных оклеечных или обмазочных гидроизоляций. Поскольку в этом случае можно использовать недорогие марки бетонов.

Обработка их спецрастворами по новой технологии позволяет существенно повысить характеристики водостойкости бетона до уровня высокосортных марок. Это способствует существенному уменьшению расходов на 20-30% по сравнению с традиционными технологиями.

Разработанная рецептура и технология сертифицирована и рекомендована для использования в строительстве.

Бетоны, приготовленные по технологии «Промстройпроекта», можно использовать непосредственно при строительстве новых объектов: при заливке фундаментов зданий, подземных сооружений, бассейнов, гаражей, подвалов и т.

д. При этом водонепроницаемость конструкций обеспечивается без какой-либо дополнительной гидроизоляции.

Впервые же новинку, как вспоминают ее создатели, применили десять лет назад, на водохранилищах Мосводоканала. И за эти годы не было ни одной протечки.

А недавно данные разработки АО «Промстройпроект» были продемонстрированы на московской выставке «Уникальные и специальные технологии в строительстве», где получили весьма одобрительные отзывы и от участников, и от простых посетителей.

Источник: http://www.mediaterra.ru/materials/outer/isolation/make-watertight/

www.moscow-faq.ru

Источник: https://sevparitet.ru/raznoe/kak-sdelat-beton-vodonepronicaemym.html

Как сделать бетон водонепроницаемым

В настоящее время во всем мире очень бурными темпами развивается строительное дело. Каждый год возводятся и реконструируются тысячи зданий и сооружений, синтезируются новые строительные материалы, вещества (добавки), которые улучшают качество сооружений, повышают их прочность. Большое внимание в данной области уделяется фундаменту.

Именно он является основой любого здания или дома. От его прочности и стойкости во многом зависит долговечность самой конструкции. Для изготовления фундамента наиболее часто используется смесь.

Бетон – это искусственный строительный материал, обладающий высокой прочностью, получаемый путем смешивания различных ингредиентов: песка, щебня, цементного порошка и воды.

Смесь используется на любом этапе строительства – от заливки фундамента до стяжки пола и выравнивания стен.

Нередко в него вводятся некоторые специальные добавки, которые повышают его прочность и износостойкость. К ним можно отнести гидрофобизаторы, которые повышают устойчивость к воздействию влаги.

Рассмотрим более подробно, как сделать бетон водонепроницаемым, необходимые материалы, смеси и растворы.

Разрушающее действие влаги

Сделать водонепроницаемым бетон своими руками не представляется сложным. Но перед этим необходимо знать, с какой целью все это применяется. Сделать водонепроницаемым – значит провести его гидроизоляцию.

Гидроизоляция бетонного фундамента должна обязательно проводиться одним из способов, чтобы предотвратить преждевременное разрушение строительной конструкции.

Кроме того, она проводится как на стадии закладки фундамента, так и во время его эксплуатации. Основная ее цель – обеспечение гигроскопичности фундамента. Последний закладывается ниже уровня расположения грунта, в результате чего он контактирует с подземными водами. Как же вода может разрушить бетон?

Несомненно, произойдет это в течение нескольких лет или даже десятилетий. Некачественный имеет способность впитывать в себя влагу, так как он имеет микропоры. В зимний же сезон вода замерзает, при этом ее объемы резко увеличиваются в размерах.

В результате поры расширяются, могут появиться трещины. На следующий год вода снова поступает в микропоры, но уже в больших количествах. Таким образом с каждым годом бетон впитывает все больше и больше жидкости и постепенно разрушается.

Кроме того, вода может проникать в основание здания.

Значение марки

Гидроизоляцию бетона можно провести как на стадии приготовления смеси, так и с помощью специальных защитных средств, наносимых на затвердевшую бетонную поверхность.

Делать бетон водонепроницаемым своими руками возможно, зная, что на его свойства влияет качество исходного сырья. Водонепроницаемость обусловлена так называемым водоцементным соотношением, которое напрямую зависит от содержания в бетоне воды и марки используемого цемента.

С повышением количества цемента снижается водоцементное соотношение. Это способствует тому, что бетон не расслаивается, увеличивается его прочность и, как следствие, устойчивость к воздействию влаги. Большое значение имеет и сама марка цемента.

В большинстве случаев производители не используют дорогой цемент, потому что это не выгодно.

Повышенное содержание воды повышает фильтрацию и тем самым увеличивает водную нагрузку. Очень широкое распространение нашел портландцемент.

На основании этих данных можно утверждать: чем ниже водоцементное соотношение в бетоне, тем лучше.

Окрасочная гидроизоляция

Окрасочная гидроизоляция бетона – довольно сложный и трудоемкий процесс, требующий использования специального оборудования. Такой способ чаще применяется при строительстве крупных промышленных объектов.

Сделать бетон водонепроницаемым возможно с использованием поверхностно-активных веществ. Они образуют на поверхности бетона водонепроницаемый слой (пленку). Наносятся эти вещества с помощью специального оборудования: пистолетов, опрыскивателей.

Чаще всего применяют разогретый до высоких температур битум, мастики, эмульсии и другие смеси. Некоторые из них не способны выдерживать низкие температуры и нередко покрываются трещинами.

Для придания бетону особых свойств перед нанесением окрасочного материала его поверхность тщательно обрабатывается и зачищается.

Затем наносится слой краски или любой другой смеси, толщина его может быть разной, в среднем несколько миллиметров. На нее кладется слой грунтовки. В настоящее время широкое применение нашли гидрофобные растворы на основе силикатоорганических соединений.

Но они полностью не закрывают поры в бетоне, в силу этого актуальны только лишь для защиты от атмосферных осадков и небольшого напора воды. Высокой эффективностью обладают и флюаты – соли фтористой кислоты. Но они подойдут только лишь для мелкопористого типа бетона.

Хороший результат может дать использование битумной мастики. Она состоит из битума и минерального компонента (известняка, глины). Соотношение их бывает разным. Процент битума в смеси колеблется от 30 до 45 %.

При этом такой обмазочный материал обладает высокой морозостойкостью.

Обмазочный вариант

Для гидроизоляции бетонных поверхностей их обмазывают специальными гидроизоляционными составами, которые проникают в толщу бетона и закупоривают поры.

Водонепроницаемый бетон можно получить путем нанесения на его поверхность обмазочных материалов. В качестве них можно использовать горячие смеси на основе битума, мастики. Для этого важно подготовить поверхность бетона к обработке. Она очищается. Затем наносится 2 слоя грунтовки.

Уже через несколько минут можно наблюдать, как на бетоне образуется особая защитная пленка.

Данный способ оптимальнее окрасочного, так как более прочный. Но он имеет и ряд недостатков. Самый главный из них заключается в том, что даже при небольшой деформации бетона и его поверхности обмазка может разрушиться.

Кроме того, нередко бывают случаи стекания обмазки. Причина этому – неправильный подбор мастики. Очень важно знать, что обмазка наносится в 2 слоя, толщина каждого около 2 мм.

После нанесения перового слоя требуется тщательно проверить качество покрытия и только после этого продолжать работу.

Применение штукатурки

На сегодняшний день широкое применение в строительстве получило использование штукатурки в качестве гидроизолирующего материала. Готовится она из жирных цементных растворов.

В своем составе она может иметь различные добавки.

Одни из них способствуют заполнению пор и трещин в бетоне мелкими частицами, другие нужны для образования кристаллических веществ в результате химических реакций с бетоном.

Водонепроницаемость бетона обеспечивают различные добавки и пластификаторы, которые уплотняют материал и изменяют его свойства.

К уплотняющим добавкам можно отнести церезит, церолит, каменную муку, молотый песок и другие.

Пластификаторы включают в себя канифольное мыло, древесный пек, олеаты.

Техника нанесения раствора следующая: сперва проводится чистка поверхности, затем, соблюдая инструкцию по применению, наносится слой штукатурки толщиной не менее 2,5 см, в противном случае он будет не эффективным. Очень важно обеспечить хорошее сцепление с поверхностью. С этой целью раствор кладется только механическим способом.

Добавки

Для повышения водонепроницаемости бетонной смеси в нее на стадии приготовления раствора добавляют алюминат.

В изготовленном бетоне нередко можно обнаружить различного рода примеси – добавки. В последние годы ценится такое соединение, придающее гигроскопичность, как алюминат натрия.

При содержании его в растворе (от 3 до 5 %) повышается водонепроницаемость, бетон лучше выдерживает высокое давление. Еще одно очень ценное его свойство – это то, что алюминат натрия не вызывает коррозии арматуры.

Алюминат ускоряет время схватывания раствора до 10 – 15 минут, что неудобно в большинстве случаев. Увеличить сроки можно,используя сульфитно-спиртовую барду. Но она несколько снизит водонепроницаемость.

Большое практическое значение имеет и то, что растворы на основе алюмината можно широко использовать при ремонтных работах для заделывания трещин и швов.

Проводить работы с данными добавками рекомендуется только при положительной температуре, а бетон и растворы выдерживаются во влажном состоянии несколько суток.

Проникающая гидроизоляция Кальматрон

Кальматрон – хорошо известная марка гидроизоляционных средств, обеспечивающих надежную защиту бетонных поверхностей от влаги.

Гидроизоляционный материал Кальматрон нашел широкое применение в качестве средства, повышающего гигроскопичность конструкций, морозоустойчивость при их ремонте и новом строительстве зданий и сооружений. Это комплексный препарат, который включает в себя очищенный кварцевый песок, портландцемент и минеральные добавки.

Механизм его действия основан на том, что при взаимодействии смеси с поверхностью бетона начинают проходить химические реакции, в результате чего образуется электролитический раствор.

Он, благодаря законам осмотического давления, проникает вглубь структуры и способствует заполнению более крупных пор кристаллическими структурами.

Таким образом повышается прочность конструкции, снижается пористость, но паропроницаемость сохраняется, что очень важно для будущей эксплуатации.

Срок ее резко увеличивается, возрастает класс водонепроницаемости изделий, устойчивость к низким и высоким температурам и их перепадам, повышается механическая прочность.

Характерной особенностью является и то, что мелкие повреждения способны сами по себе затягиваться, но только при наличии увлажнения.

Другие добавки

Разнообразные добавки и пигменты значительно улучшают его эксплуатационные характеристики: повышают морозостойкость, водонепроницаемость, гигроскопичность, антикоррозийность и др.

Сегодня во времена научно-технического прогресса существует множество разнообразных добавок, которые включают в состав смесей. Сюда относится и всем известный поташ, и хлористое железо, и абиетат натрия. Хлористое железо вводится в бетон в количестве 2-5 % от веса цемента.

Механизм его действия основан на синтезе гидроокиси алюминия, которая повышает гигроскопичность конструкции и раствора. Особое место занимают те вещества, которые увеличивают устойчивость к воздействию низких температур. В их число входит абиенат натрия и хлористый кальций.

Как уже было сказано выше, морозостойкость строительных материалов – это важное свойство, в особенности для нашей страны. В зимний период года грунт может промерзать на значительную глубину. Фундамент же неглубоко закладывается, поэтому вода, которая находится на данном уровне в холодный период года, замерзает и разрушает постепенно покрытия.

Заключение и рекомендации

На основании всего вышесказанного можно сделать заключение о том, что гидроизоляция – это важный этап строительства, от которого во многом зависит качество всей конструкции, ее долговечность, прочность и, самое главное, безопасность для окружающих.

Повысить водонепроницаемость можно как на стадии его изготовления, так и при эксплуатации. Первый вариант наиболее оптимален, так как более прост и удобен.

Есть много способов улучшения свойств: окрасочные, обмазочные, использование рулонных материалов, введение в его состав химически активных веществ (пластификаторов, гидрофобизаторов, уплотнителей).

Наиболее широко применяются обмазочные средства. Они наносятся на предварительно подготовленную поверхность в несколько слоев, толщина их разная – от нескольких миллиметров до сантиметров. Еще один вариант – использование штукатурки.

На современном рынке немало комплексных препаратов, один из которых Кальматрон. Самый простой способ повысить качество бетона – это применять только хороший цемент мелкого помола с дополнительными добавками.

Не нужно вводить большое количество воды, так как неправильное водоцементное соотношение – это причина всех бед.

Источник: http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/kak-sdelat-beton-vodonepronitsaemym.html

Что Добавить В Цементный Раствор Для Крепости

Основная цель прибавления моющего средства или водянистого мыла в бетон – увеличение пластичности и свойства сцепления ингредиентов друг с другом. Они удачно подменяют дорогостоящие пластификаторы, с хорошей отдачей улучшая упругость и возможности к проникновению в маленькие пустоты.

Вводится с неотклонимым соблюдением пропорций – меньше 5 % от общей массы вяжущего, четкое значение находится в зависимости от вида применяемого раствора.

Данный вид примесей просит кропотливого смешивания, подходящий эффект достигается только при равномерном рассредотачивании составов меж компонентами штукатурки, бетона, кладочных либо разглаживающих консистенций.

Необходимость прибавления водянистого мыла в строй смеси

Нашему клиенту остается средства для уборки содержат жирные кислоты и имеют схожую с цементом щелочную среду. Они растворяются в воде без остатка и отлично попадают вглубь структуры.

К преимуществам их прибавления относят достижение приметной пластичности при наименьшем соотношении В/Ц, улучшение адгезии как меж частичками и фракциями, так и с рабочей поверхностью и арматурой. При вводе этих составов в бетон наблюдается понижение пустотности и упрощается процесс заливки и уплотнения.

Мыло в водянистом виде можно смело использовать во время работы со штукатуркой и кладочными смесями, кроме улучшения трещиноустойчивости цементная смесь не расслаивается и подольше сохраняет подвижность в емкости.

Эта добавка считается труднозаменимой при:

• Изготовлении бетонов для густоармированных конструкций.
• То же для керамзитобетона, составов с большими фракциями, томных бетонов либо подобных смесей с низким соотношением В/Ц.
• Самостоятельном изготовлении штукатурки либо кладочных консистенций основываясь на портландцемента для монтажа пористых блоков.

Раствор с ФЕЙРИ= ПАДЕНИЕ прочности в ДО ХРЕНА раз!!! ТАК ли ЭТО?! НЕ КОЛХОЗНАЯ проверка от ВОВАНА!

Жидкое мыло добавляют в цемент только в разбавленном виде, по хорошему – на исходной стадии смешивания компонент. Его ввод предусматривается заблаговременно, не следует использовать его как средство с целью повышения подвижности начавших схватывание консистенций.

Оно всегда уступает по функциональности заводским суперпластификаторам (эффект получается из-за различных процессов) и даже не оказывает положительного воздействия на такие свойства как усадка, водоустойчивость, выдерживаемое число циклов вымерзания.

Крепкость улучшается косвенно: путем минимизации пустот при более равномерном рассредотачивании заполнителей.

Жидкое мыло не заходит в печень разрешимых добавок в бетон, его доза в отношении к остальным компонентам не нормирована. Верхний предел у хоть какого промышленного пластификатора составляет 5 % от общей массы цемента, увы реально его добавляют еще меньше – от 0,5 до 1 %.

Для готовых специализированных примесей это разъясняется как дорогой ценой и высочайшей эффективностью, так и риском образования высолов по, для мыла – теми же причинами, плюс отсутствием контроля за сроками затвердевания и ухудшением водо- и морозостойкости по причине нарушения процессов гидратации вяжущего.

Чем труднее состав моющего средства, тем меньше оно подходит для ввода в строй цементные смеси, предпочтение отдается обычным дешевеньким маркам.

Рекомендуемые пропорции зависят от вида и объема приготавливаемых консистенций:

• 1 чайная ложка (5-10 мл) на 10 кг портландцемента. Это соотношение универсальное, его используют при вливании мыла в штукатурный и кладочный состав, изготовлении разглаживающих составов для стяжки. Оно обозначено для составов в водянистом виде.
• 50-100 г (мл) на 1 емкость бетономешалки среднего объема при изготовлении смесей на базе цементов с добавлением крупнофракционного наполнителя: щебня либо гравия для заливки цельных конструкций, включая фундаменты. Соотношение В/Ц малое – около 0,5-0,65.
• 50-100 г водянистого мыла на 1 ведро портландцемента с маркой прочности М400 и 4 ведра песка при замесе кладочного раствора.
• 1-2 столовые ложки на 25 кг цемента при изготовлении керамзитобетонов. Чем крупнее фракции керамзита, тем выше эффект от внедрения пластификатора. Жидкое мыло в данном случае аналогично с обыкновенными бетонами смешивается с водой, однако образование пены будет малозаметным, ждать высочайшей подвижности не следует. Его наличие в составе улучшает прочностные свойства, вяжущее резвее оплетает гладкие фракции обожженной глины и отлично их склеивает.

Жидкое стекло в раствор для крепости!

Действует общепринятое правило: пропорции водянистого мыла рассчитываются из соображений веса цемента независимо от его марки прочности. Верхняя допустимая доза при смешивании компонент в рамках стандартных соотношений соблюдается всегда. С использованием цемента М300 или М500 объем заливаемого с водой мыла схож.

Уменьшение дозы глупо – эффект улучшения адгезии и пластичности просто не будет достигнут, повышение не нужно: может быть образование высолов по причине вымывания солей из консистенции.

В ряде всевозможных случаев ввод разбавленного мыла нежелателен: к таким относят изготовление цементного раствора основываясь на песка с высочайшим содержанием глины либо принципами сторонними примесями. Увы Такой недочет просто убрать – довольно легко помыть и высушить наполнитель.

Время от времени мыло заливают в бетономешалку лишь на последнем замесе преследуя цель упрощения ее отмывания.

В противоположность многих добавок в бетоны и цементные консистенции эту вводят не в завершение, в начале, вкупе с основной дозой воды. Тогда состав на сто процентов распределяется меж зернами вяжущего и заполнителей и умеренно их оплетает.

Мыло в водянистом состоянии перемешивают с водой, увы не взбалтывают, при образовании пены бетоносмеситель либо строительный миксер останавливают и ожидают ее оседания. Верно замешенный цементный раствор не должен расслаиваться и иметь белесых разводов.

Его применяют сразу после изготовления, на всех других шагах работ он не отличается от обыденного.

Добавлять моющие средства в раствор? фери рулит

Источник: https://masterskaya58.ru/chto-dobavit-v-cementnyj-rastvor-dlja-kreposti/

Водонепроницаемые растворы

Главная / Материаловедение для штукатуров, плиточников, мозаичников / Строительные растворы / Составы специальных растворов / Водонепроницаемые растворы

Внутренние поверхности многих сооружений, хранилищ, отстойников, тоннелей и т. п. — оштукатуривают специальными водонепроницаемыми растворами. Это жирные цементные растворы состава 1:1 — 1:3, в который добавлен церезит, растворимое стекло или алюминат натрия.

Из водонепроницаемых растворов особенно распространены растворы с добавкой церезита — вещества, получаемого из олеиновой кислоты, извести, аммиака, водного раствора сернокислого аммония.

Для понижения точки замерзания церезита при работе в зимних условиях в него добавляют около 10% денатурированного спирта.

Церезитовым молоком затворяют жирные цементные растворы. Церезит заполняет мелкие поры, увеличивая плотность раствора и тем самым делая его водонепроницаемым.

Церезитовые растворы плохо сцепляются с ранее нанесенным слоем, сползают с него и схватываются медленно.

Для получения водонепроницаемых полов при облицовке плитками применяют раствор следующего состава (в частях по объему): цемент — 1, глина — 0,1, церезит — 0,12, песок — 2 — 3.

Церезитовые растворы нужно употреблять не позднее чем через 1 час после их приготовления.

«Материаловедение для штукатуров,плиточников, мозаичников»,

А.В.Александровский

При температуре окружающего воздуха ниже 0 °С невозможно применять обычные штукатурные растворы: вследствие замерзания воды в них прекращаются химические реакции, вызывающие твердение раствора.

Растворы на молотой извести тоже не всегда дают желаемый результат.

При низкой температуре воздуха и небольшой толщине штукатурного слоя тепла, выделяемого молотой известью, бывает недостаточно, для того чтобы предотвратить замерзание раствора. Поэтому…

Армированные растворы и растворы для акустических штукатуров

Армированные растворы Для оштукатуривания по металлической сетке применяют растворы, армированные волокнистыми веществами.

Такие растворы лучше заполняют ячейки сетки: получается сплошная поверхность, на которую любым способом можно наносить последующие слои раствора.

Незамерзающие растворы (хранение хлорированной воды)

Хлорную известь хранят в стандартной таре в закрытых темных, хорошо вентилируемых складских помещениях.

Полы на складе должны быть из асфальта, кирпича или глины, а кровля (крыша) из материала, не разрушаемого хлором (асбоцементная, шиферная и т. п.). Железная кровля не годится.

В одном помещении с хлорной известью нельзя хранить взрывчатые вещества, огнеопасные материалы, смазочные масла, пищевые…

Кирпичные печи и кухонные очаги в большинстве случаев оштукатуривают глиняными растворами с песчаным заполнителем. Состав этих растворов зависит от жирности глины.

Если глина средней жирности, то раствор может быть состава 1:2. Преимущество глиняных растворов — их низкая стоимость, недостаток — малая прочность, из-за которой не всегда получается качественная штукатурка.

Лучшие результаты дают смешанные растворы с…

Незамерзающие растворы (приготовление растворов на хлорированной воде)

Хлорированную воду нужно хранить в деревянной или металлической герметически закрывающейся таре. В металлической таре должно быть внутри противокоррозийное покрытие.

При таком хранении можно употреблять хлорированную воду в течение семи суток. Если же эта вода хранится в открытой металлической таре, ее нельзя держать больше одних суток.

В помещении, где находится хлорированная вода, не должно быть взрывчатых…

Источник: https://www.ktovdome.ru/materialovedenie_dlya_shtukaturov_plitochnik/stroitelnye_rastvory/sostavy_specialnyh_rastvorov/8447.html

Водонепроницаемые штукатурные растворы

Штукатурные работы. Шепелев.А.М.

Водонепроницаемые штукатурки выполняют на растворах с добавками церезита, жидкого стекла и алюмината натрия.

Водонепроницаемые штукатурные растворы на церезите

Водонепроницаемые штукатурные растворы на церезите приготовляют, затворяя сухую цементно-песчаную смесь церезитовым молоком. Церезитовые штукатурные растворы используют не позже, чем через час после затворения. Растворы на церезите плохо схватываются с ранее нанесенным слоем, поэтому наносить их нужно тонкими слоями.

Водонепроницаемые штукатурные растворы на жидком стекле

Штукатурные растворы на жидком стекле схватываются быстро, через 2 — 5 мин. после затворения. Поэтому приготовлять их нужно в небольшом количестве, которое может быть израсходовано до начала схватывания.

Для работы сначала приготовляют сухую цементную смесь, которую затем затворяют раствором жидкого стекла. Накрывку выполняют из обычного цементного раствора, так как жидкое стекло разрушается от содержащегося в воздухе углекислого газа.

Бетон на жидком стекле.

Водонепроницаемые штукатурные растворы с алюминатом натрия

Водонепроницаемые штукатурные растворы с алюминатом натрия применяют для придания поверхностям водонепроницаемости, заделки отверстий в бетоне и для оштукатуривания по сырым поверхностям, выполненный из бетона или кирпича. Перед работой алюминат натрия разводят водой. Чтобы получить раствор 2-, 3-, и 5- процентной крепости, необходимо 1 мас. часть алюмината натрия развести в 15, 10 или 6 частях воды.

Для получения гидроизоляционного раствора сначала приготовляют сухую цементную смесь состава 1 : 3 по массе (цемент : песок), затем смесь затворяют раствором алюмината натрия. Кислотостойкие и щелочные бетоны.

Железнение цементной штукатурки

Чтобы получить на поверхности цементной штукатурки плотную и гладкую водонепроницаемую пленку, штукатурку железнят. Перед железнением слой цементной штукатурки выравнивают и затирают. Существуют два способа железнения: сухой и мокрый.

Сухим способом можно железнить только горизонтальные поверхности. Для этого на небольшую рамку набивают сито с отверстиями 0,6 — 0,7 мм. и на него насыпают чистый цемент.

Если по ситу ударить, цемент тонким слоем будет ложиться на свежезатертую цементную штукатурку. После нанесения слоя цемента толщиной 1,5 — 2 мм. его разравнивают и уплотняют отрезовкой,штукатурной лопаткой или кельмой.

Мокрым способом железнят любые поверхности. Прежде всего цемент просеивают на сите и приготавливают тесто, которое намазывают слоем 2 — 3 мм. на слегка присохшую цементную штукатурку.

Уложенный слой цементного теста заглаживают, до тех пор пока не получат чистую, гладкую поверхность.

В раствор применяемый при железнении можно добавить жидкое стекло, в этом случае штукатурка становится более водонепроницаемой.

Штукатурные работы. Шепелев.А.М

1. Оглавление учебника. Штукатурные работы. Автор. Шепелев.А.М.
2. Классификация и основные части зданий.
3. Отделочные и строительные работы.
4. Охрана труда и противопожарные мероприятия на строительстве.
5. Требования к лесам и стремянкам.
6. Строительные леса.
7. Люльки, подмости, стремянки.
8. Инструменты штукатура.
9. Инвентарь штукатура.
10. Подготовка поверхностей стен предназначенным под оштукатуривание.
11. Последовательность оштукатуривания различных зданий
12. Набивка металлической сетки под толстые слои штукатурного раствора.
13. Штукатурка деревянных стен. Подготовка к оштукатуриванию.
14. Штукатурка стен. Подготовка каменных, кирпичных и бетонных поверхностей.
15. Подготовка саманных, фибролитовых, камышитовых и соломитовых поверхностей.
16. Подготовка стыков, каналов железобетонных плит, стальных балок для оштукатуривания.
17. Устройство сетчато армированных конструкций под оштукатуривание.
18. Техника безопасности. Штукатурные работы.
19. Техника безопасности при проведении штукатурных работ.
20. Организация штукатурных работ.
21. Набрасывание штукатурки. Намазывание штукатурки.
22. Штукатурка. Приготовление и нанесение штукатурных растворов.
23. Нанесение простой и улучшенной штукатурки.
24. Выполнение высококачественной штукатурки
25. Накрывка, затирка, заглаживание штукатурки.
26. Штукатурка лузгов, усенок и фасок.
27. Штукатурка внутренних и наружных откосов.
28. Штукатурка сграффито.
29. Требования к качеству различных видов штукатурки.
30. Дефекты штукатурки. Трещины, отслаивание, дутики.
31. Водонепроницаемые штукатурные растворы
32. Ремонтные работы на фасадах
33. Ремонт поверхностей, отделанных обшивочными листами.

Источник: https://stroyremkom.ru/shtukaturka/vodonepronitsayemaya_shtukaturka.html

добавки в бетон для водонепроницаемости вещества

При строительстве несущих конструкций, сооружении подвалов или бассейнов основные усилия стоит направить на то, чтобы используемый бетон обладал достаточной водонепроницаемостью. Без этого невозможно обеспечить долговечность и надёжность эксплуатации.

Влагостойкий железобетон – это особый тип материала, в котором отсутствуют поры и капилляры (пустоты), пропускающие основной объём влаги. Материал характеризуется повышенной плотностью, что определяет его специфические свойства, но этого недостаточно для обеспечения полной гидроизоляции.

Классы водостойкости

Марка бетона, относящаяся к степени водонепроницаемости, обозначается литерой «W», за которой следует числовое значение. Число может находиться в промежутке от 2 до 20 и определяет максимально допустимое давление жидкости.

Бетон с максимальной водостойкостью маркируется, как W20 и, наоборот. В частном домостроении достаточно использовать материал W4-W8, но при близком залегании грунтовых вод этот показатель можно увеличить до W12.

При производстве работ необходимо приготовить специальный бетонный раствор и провести герметизацию швов

Зачем нужна гидроизоляция железобетона?

Существует несколько причин, влияющих на проникновение воды:

• избыток воды в основной бетонной смеси;
• дефекты, вызванные слабым уплотнением раствора;
• деформационные нагрузки и появление трещин, что неминуемо в первый год эксплуатации;

В сборных конструкциях присутствует множество подвижных швов, которые нуждаются в более скрупулезной обработке.

Добавки в бетон для водонепроницаемости своими руками

Специальные материалы повышают плотность железобетона и исключают любое проникновение влаги (напорное, капиллярное).

Добавки классифицируются следующим образом:

• полимерные;
• пластифицирующие;
• кольматирующие.

Пластификаторы

Материалы отличаются по качеству, но обладают единым принципом действия:

• большинство составов, попадая в раствор, формируют плёночное покрытие, которое обволакивает частицы цемента и определяет их характеристики. Они становятся скользкими и помогают улучшить подвижность железобетона;
• некоторые системы пластификаторов формируют электрический заряд, активируя частицы раствора, что также улучшает подвижность смеси.
• разработаны поликарбоксиликатные составы с комбинированным принципом действия, одновременно образующие заряд и плёнку. Готовый бетон получает прочность, морозостойкость, водонепроницаемость, плотность.

Пластификатор С3

Использование материала допустимо на сборных и монолитных конструкциях с повышенной степенью армирования. Доля вещества рассчитывается, исходя из массы сухого цемента и составляет 0.3-0.8% от его веса. Добавка вводится в смесь после разведения в воде, соответственно выбранной технологии.

Рекомендации по приготовлению:

• раствор замешивается при положительной температуре воздуха;
• ёмкость должна быть чистой;
• при растворении производится постоянное помешивание;
• при работе используются индивидуальные средства защиты.

Преимущества материала:

• экономия цемента;
• повышение подвижности бетона и ЖБИ без ущерба прочности;
• свежеуложенная смесь не нуждается в вибрировании;
• готовый состав отличается повышенной плотностью, что улучшает водонепроницаемость;
• высокая морозостойкость;
• снижение усадки.

Когда работы ведутся собственными руками целесообразно использовать специальные добавки, которые пропорционально вводятся в рабочую смесь

Кольматирующие

Принцип действия составов данной марки раскрывается следующим образом:

• железобетон после застывания раствора уплотняется;
• между компонентами добавки, водой и цементными частицами возникает сильная химическая реакция;
• образуемые вещества – это нерастворимые высокопрочные соединения, заполняющие пустоты в твёрдом бетоне;
• основа всех смесей с кольматирующими свойствами – микрокремнезим.

Полимерные

Полимерные составы определяют подвижность бетонной массы: на частицах смеси формируется плёнка. Такие материалы позволяют обеспечить высокую влагостойкость даже тех конструкций, на которых успели образоваться повреждения.

Проникающая гидроизоляция

Добавки с проникающим действием помогают получить высокий эффект. Они могут наноситься на застывший бетон или вводиться непосредственно в раствор. Состав смесей варьируется в зависимости от производителя.

Системы, в которых превалирует песок и цемент формируют корку; основы с химическими соединениями глубже проникают в бетон, то есть, более эффективно заполняют пустоты и поры.

«Пенетрон»

Основной представитель проникающей гидроизоляции.

Свойства материала:

• обеспечение водонепроницаемости ж/б и бетонных конструкций на стадии бетонирования;
• применение распространяется на сборные и монолитные сооружения, в том числе с трещинами и порами. Это могут быть бассейны, резервуары, подвалы, фундаменты, септики;
• совместимость – используются добавки в бетон для прочности, купить которые не составит труда;
• радиоактивная безопасность, экологичность;
• состав представлен химическими добавками, гранулометрированным кварцевым песком и специальным цементом;
• повышение морозостойкости гидротехнического бетона;
• защита конструкции от сточных, грунтовых вод, щелочей, кислот, в том числе морской воды.

«Пенетрон Адмикс» растворяют в воде и вводят в бетонную смесь на стадии замеса. Для проведения гидроизоляции вводов коммуникаций, примыканий, швов, стыков дополнительно укладываются гидроизоляционные прокладки

Для обустройства гидроизоляции рекомендовано соблюдать следующую последовательность действий:

• бетонное основание очищается от всех материалов, которые могут послужить препятствием для проникновения активных химических веществ. Для работы можно использовать водоструйное устройство высокого давления или щётку с металлическим ворсом;
• поверхности, которые были отшлифованы, смачиваются слабым раствором кислоты, который смывается водой в течение часа;
• перед нанесением системы поверхность бетона увлажняется;
• готовый раствор в два слоя наносится на базу при помощи кисти с синтетическим ворсом;
• второй слой наносится на схватившийся первый слой, который также увлажняется;
• поверхность должна быть обработана равномерно, без пропусков.

Жидкое стекло – современная гидроизоляция

Разновидность силикатного клея улучшает эксплуатационные характеристики железобетонных изделий, не оказывая значительного влияния на их стоимость.

Материал позволяет обеспечить:

• водонепроницаемость;
• влагостойкость;
• жаростойкость;
• устойчивость грибковым и плесневым поражениям.

Жидкое стекло для бетона используется при возведении фундаментов, в том числе под гидротехнику, камины, котлы, печи, различных подземных ж/б сооружений.

Самостоятельное строительство подразумевает использование следующих принципов:

• в бетонный раствор вводится не менее 10% силикатного клея, что обеспечивает оптимальные технические характеристики;
• силикаты не добавляются в готовый раствор. Сначала соединяются сухие компоненты, затем вводится клей, который предварительно разведён водой;
• растворы рекомендовано готовить маленькими порциями, так как добавка провоцирует ускорение застывания. Закладка и заливка железобетона должна проводиться быстро.

Для работы желательно использовать бетоны марки М400/М200. Несоблюдение пропорций приведет к тому, что готовая конструкция рассыплется на следующий день.

Последовательность действий:

• в ведре очищенной воды разводится стакан жидкого стекла;
• раствор тщательно замешивается;
• добавка переливается в более удобную ёмкость, например, корыто и туда вводится сухая смесь;
• масса обрабатывается строительным миксером;
• водонепроницаемый бетон своими руками готов и может заливаться в опалубку.

Гидроизоляция готовых железобетонных изделий проводится при помощи грунтовки с силикатным клеем. В частном строительстве для подобных целей используют смесь воды, цемента и жидкого стекла (1л воды/400 г клея)

Гидроизоляция подвала изнутри от грунтовых вод

Вертикальная гидроизоляция проводится по цокольной части строения в тех случаях, когда стены конструкции размещаются на уровне грунтовых вод и на фоне отсутствия системы дренажа. Горизонтальная реализуется на полу, — когда основание размещается на уровне грунтовых вод.

Выбор метода работ производится с опорой на следующие параметры:

• материал фундамента, качество изоляции;
• уровень осадков и залегание подземных вод;
• предназначение помещения;
• наличие дренажных систем.

Общие принципы работ:

• если подвал затоплен, вода откачивается или необходимо дождаться того момента, когда она уйдет самостоятельно;
• поверхность очищается до бетонного основания.
• трещины необходимо проштробить и очистить для более глубокого проникновения систем гидроизоляции;
• усилить влагостойкость позволит армировочная ткань, закреплённая на базу при помощи дюбелей;
• при усилении горизонтальной плоскости, она засыпается щебёнкой и цементируется, изоляция заходит на стены до 300 мм.

Стоимость

Добавки в бетон для водонепроницаемости (купить материал можно в любом строительном магазине) не оказывают значительного влияния на стоимость работ. Все системы обладают доступной ценой, от 72 р/кг, и представлены в широком ассортименте. Самыми дорогими являются системы марки «Пенетрон», затраты на которые превышают 300 р/кг.

О свойствах добавки в бетон для водонепроницаемости  Пенетрон Адмикс рассказано в видео:

Книги по теме:

Источник: http://obetone.com/obshhie-svedeniya/dobavki-vodonepronicaemosti.html