Кирпич или газосиликат: чему отдаем предпочтение

Какой дом лучше: из газосиликата или кирпича

Масштабы современного индивидуального строительства и разнообразие популярных строительных материалов приводят к тому, что все больше заказчиков теряются в догадках, какой дом они хотят получить.

Классически комфортный из кирпича, экологичный деревянный или современный из газосиликатных блоков – разобраться в преимуществах и недостатках материалов непросто, а сделать однозначный выбор еще сложнее. Более точно определиться, газосиликат или кирпич выбрать для нового дома, поможет эта статья.

В ней вы узнаете о преимуществах и недостатках каждого из материалов. Мы откроем некоторые секреты строителей и поделимся их рекомендациями по выбору стройматериалов.

Преимущества и недостатки газосиликата

Газосиликат – искусственный камень, производится методом формирования блоков из гипса, песка, извести, цемента, воды и специальных газообразующих добавок. В качестве газообразователя применяется алюминиевая пудра.

По методу сушки различают автоклавный и неавтоклавный газосиликат. Автоклавный формируется в автоклавах в условиях насыщенности воздуха паром, давления в 12 атмосфер и температуры 1900C. Неавтоклавный газосиликат высушивается в естественных условиях, он более дешевый, но обладает меньшей прочностью.

Газосиликат имеет мелкоячеистую структуру, получается, легким, теплым и достаточно прочным. Материал применяется для монтажа внутренних перегородок, утепления здания, реже для возведения несущих стен.

Основными достоинствами являются:

  • термостойкость;
  • высокая степень тепло- и пароизоляции;
  • устойчивость к открытому огню без выделения вредных веществ;
  • ровная поверхность;
  • простота механической обработки.

К недостаткам газосиликата следует отнести:

  • высокая влагопоглощаемость и необходимость защитной отделки стен;
  • низкая разрывная прочность – необходимость армирования как самих стен, так и формирование армопояса поверх стен.
  • низкая прочность на сжатие – стена со временем дает усадку, что приводит к образованию трещин. Снизить усадку позволяют блоки большей плотности, однако это ухудшает показатели теплопроводности, увеличивает вес стены.

Таким образом, определить, что лучше, газосиликат или кирпич, можно только в отношении конкретного строительства, ведь этот материал обладает как неоспоримыми достоинствами, так и ограничениями на использование.

Преимущества и недостатки кирпича

Кирпич признан одним из самых надежных и выгодных материалов для строительства зданий различной этажности и назначения, от высотных жилых и промышленных зданий до дачных и хозяйственных построек.

Исключительные прочностные характеристики кирпича позволяют использовать его для возведения несущих стен и внутренних перегородок зданий, предназначенных для эксплуатации в различных климатических условиях.

В строительной практике используется два вида кирпича:

  • Керамический – изготавливается из глины и воды, с возможным добавлением песка. Сформированные из глиняного теста кирпичи подвергаются сушке в формах, на воздухе затем обжигу в термопечах. Процедура обжига обеспечивает кирпичу высокие характеристики водостойкости и прочности.
  • Силикатный – производится из извести и песка без этапа обжига. Сформированные кирпичи только высушиваются, в форме и на воздухе. Характеристики силикатного кирпича: очень высокие показатели прочности и морозостойкости, но низкие «оценки» за водо- и огнестойкость. По этим двум параметрам сравнение силикатного кирпича и газосиликатных блоков показывает аналогичные показатели. Из такого кирпича можно делать несущие стены, но для фундамента он не подходит однозначно.

Клинкерный кирпич, который производится из тугоплавких глин, обладает максимальными прочностными характеристиками, низкой водопоглощаемостью, высокой устойчивостью к воздействию солей и щелочей. Он применяется для фасадной отделки зданий.

Современный кирпич производится в трех модификациях:

  • полнотелый – производится по классической технологии, с обжигом и без обжига;
  • пустотелый – имеет сквозные отверстия, снижающие теплопроводность материала
  • поризованный – изготавливается с применением специальных добавок к глине, которые при обжиге выгорают, оставляя изолированные пустоты в толще материала. Производится в увеличенном размере блока, что ускоряет процесс кирпичной кладки.

Поризованный кирпич обладает преимуществами традиционного кирпича и газосиликата. Поэтому сравнивая газосиликат или кирпич, что лучше, в случае поризованного кирпича однозначный ответ найти затруднительно.

Среди недостатков дома из кирпича можно отметить следующие:

  • более длительное время постройки;
  • более высокая стоимость строительства;
  • необходимость возведения прочного фундамента глубокого залегания;
  • необходимость дополнительного утепления;
  • не подходит для строительства зданий сезонного проживания с нерегулярным отоплением.

Несмотря на перечисленные недостатки, кирпичные здания обладают массой неоспоримых преимуществ, а также исключительными эстетическими характеристиками. Кирпич подходит для выполнения любых деталей фасадов и реализации самых сложных архитектурных решений.

Сравнение кирпича и газосиликата

Рекомендации маркетологов по выбору строительных материалов нередко носят противоречивый характер. Выбирая кирпич или газосиликат, следует обращать внимание не только на личные предпочтения, но и на численные показатели характеристик обоих материалов.

В таблице приведены наиболее важные параметры, влияющие на эксплуатационные характеристики зданий из кирпича и газосиликата.

Характеристика материала Газосиликат Кирпич
Размер, мм 600х400х250 250х120х65
Вес 30 кг (плотность 500 кг/м3)
Плотность, г/м3 400-600 1670-1730
Теплопроводность Вт/м*Град 0,15-0,3 0,3-0,8
Морозостойкость, циклы 25-35 50
Прочность, кг/м2 5-20 50-150
Водопоглощение, % массы 100 6-16
Влажностная усадка 0,3 мм/м через 1,5-2 года нет
Рекомендуемая толщина стены 50 — 120 см 40 см

Исходя из данных таблицы, можно сделать следующие выводы по сравнению материалов.

Стена из газосиликатного блока окажется в 3 раза легче аналогичной кирпичной стены.

Для получения стены одинаковой теплопроводности толщина кирпичной стены должна быть от 50 до 120 см, газосиликатного блока – 40 см. Увеличение расхода кирпича.

Морозостойкость – это способность материала при многократном размораживании и оттаивании сохранять первоначальные прочностные характеристики. По этому показателю незащищенная кирпичная кладка вдвое превосходит кладку из газосиликата.

Обратите внимание

Прочность – по этому показателю кирпич почти в 10 раз превосходит газосиликат.

Водопоглощение – способность материала поглощать влагу. Влияет на долговечность стеновых конструкций. Параметр непосредственно влияет на сроки строительства и применимость материала. 100% способность газосиликата впитывать влагу накладывает следующие ограничения на его использование:

  • возведение стен из газосиликатных блоков нужно проводить в сухую погоду;
  • не применять для строительства «мокрых» помещений, таких как прачечные, сауны, бани.

Влажностная усадка – кладка из газосиликатных блоков способна уменьшиться на 0,3 мм на 1 м, что приводит к образованию трещин, особенно вблизи дымоходов. Кирпичная кладка не дает подобную усадку.

Огнестойкость – способность материала препятствовать распространению огня, а также сохранять прочностные и эксплуатационные характеристики в условиях пожара. По этой характеристике кирпич и газосиликат имеют практически одинаковые показатели.

Советы строителей

Выбирая строительный материал для будущего дома, многие заказчики в первую очередь ориентируются на вопросы стоимости. Сравнивая, что дешевле – газосиликат или кирпич, примите в расчет советы строителей, имеющих достаточный опыт работы с обоими материалами.

  • Показатель морозостойкости напрямую влияет на долговечность дома. Если вы планируете строить дом, который хотите оставить внукам и правнукам, выбирайте кирпич. Для хозяйственных построек достаточно газоблоков.
  • При кладке из газосиликата блоки сцепляются не цементным раствором, а специальным клеем, который обеспечивает толщину швов всего 2-3 мм. Это уменьшает возникновение мостиков холода. Для зданий, располагаемых в регионах с холодным климатом, это позволяет снизить расходы на отопление.
  • Механическая обработка – газосиликатные блоки легче поддаются механической обработке. Стены из газосиликата легко штробятся, что обеспечивает легкий монтаж электропроводки и разводки труб.
  • В случае возведения стен из газосиликата требуется большая осторожность при монтаже оконных и дверных блоков, навешивании полок и элементов систем хранения. Нежелательно планировать размещение тяжелых полок на подобные стены.
  • В случае перепланировки помещений демонтаж внутренних перегородок из газосиликата не требует согласования соответствующих организаций. Демонтаж даже внутренних кирпичных стен нельзя проводить без разрешительных документов.

Мифы о преимуществах газосиликатных блоков

Миф первый – якобы более дешевая себестоимость дома из газосиликатных блоков. Несмотря на то, что блок действительно дешевле кирпича, возведение стеновых конструкций требует привлечения опытных специалистов, услуги которых обходятся дорого.

Большое количество арматуры для упрочнения конструкций добавляет к стоимости строительства приличную сумму.

Поэтому однозначно ответить, газосиликат или кирпич с утеплением дешевле окажется в вашем случае, можно только после проведения специальных расчетов.

Миф второй. Популярность газосиликатных блоков во многом обусловлена утверждением, что дом из подобного материала «дышит».

Да, необработанная стеновая кладка из газосиликатного блока пропускает воздух, выводит излишнюю влагу из дома наружу и привносит желаемую влагу из внешней среды внутрь здания.

Однако это свойство блоков значительно утрачивается при обработке стен – поклейке обоев, внешней отделке здания. А отделка стен является необходимым этапом строительства, с учетом показателей водопоглощения и морозоустойчивости.

Миф третий. Бытует мнение, что для дома из газосиликатных блоков можно делать легкий фундамент, потому что масса блоков небольшая и давление на фундамент невысокое. Однако с учетом явления усадки стен из газосиликата прочность фундамента должна быть очень высокой.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/sravnenie/gazosilikat-ili-kirpich.html

Кирпич или газосиликат: что выбрать?

Что нужно для того, чтобы построить дом? Какой материал лучше выбрать? Трудно не растеряться в огромном количестве современных строительных материалов. Если вы уже решили, что вы хотите, нужно взвесить все «за» и «против» с пользу тех или иных строительных материалов.

Что выбрать — кирпич или блоки из газосиликата?

Строительный кирпич в основном используют для возведения стен при возведении зданий и сооружений. Из него также строят дымоходы, камины, всевозможные колонны.

Неограниченные возможности и у облицовочного кирпича, благодаря чему у него широкий спектр применения в строительстве. Практически на любой строительной площадке можно увидеть и силикатный кирпич.

Если у вас есть желание создать особенный, неповторимый интерьер — тогда этот материал как раз для вас. Также его часто используют для благоустройства приусадебной территории.

Важно

Блоки из газосиликата — не так давно на строительном рынке, но тем не менее они уже успели занять на нем достойное место. Это достаточно экономичный и доступный по цене строительный материал. Благодаря тому, что у этих блоков пористая структура, вес их небольшой (в отличие от кирпича) и поэтому нагрузка на фундамент идет минимальная.

Данные материал отличается особой прочностью, высокими звуко- и теплоизоляционными свойствами. Они не возгораются даже от открытого огня и абсолютно экологически чистые, не выделяют вредных для жизни человека веществ.

В зависимости от плотности, эти блоки применяют (с низкой плотностью) — для утепления, а более высокой плотностью — для возведения перегородок, фундамента и несущих стен.

Специфика применения данных строительных материалов

Доводим до вашего сведения, что есть три подвида кирпича, которые мы может классифицировать, как: строительный, облицовочный и печной. У строительного кирпича основная задача — это возведение стен, которые потом будут штукатуриться. Одна сторона его имеет углубления, это позволит ему прочнее состыковаться со штукатуркой.

Читайте также:  Кладка кирпича непосредственно на лоджии

Если здание построено из кирпича, оно будет прочным, теплым и долговечным. Облицовочный (или как его еще называют фактурный) имеет большое количество пустот, благодаря которым в значительной мере повышается тепло- и шумоизоляция материала.

Прочность, теплопроводность и морозостойкость — вот его основные характеристики. Кирпич бывает рядовым и лицевым. Если в нем нет пустот — значит, он полнотелый.

Цвет ни в коем случае не показатель качества данного материала, это никак между собой не связано.

Специфика газосиликатных блоков напрямую зависит от их свойств, то есть от их плотности и также от условий, в которых они будут применяться.

Блоки с низкой плотностью не дают возможности их применения в качестве несущих конструкций. А вот в качестве утепления ограждающих конструкций им нет равных.

Если выполняется трехслойная кирпичная кладка, в этом случае данные блоки из газосиликата могут быть использованы как внутренний слой.

Совет

Имея плотность 400кг/м3, такие блоки уже могут быть использованы при строительстве одноэтажных зданий, стен и пола в подвалах. В данном случае уменьшается вес несущих конструкций здания, а это ведет к значительному снижению стоимости нулевого цикла.

При плотности 500 кг/м3 этот материал можно применять при строительстве зданий до 3-х этажей и если эти сооружения находятся в не очень холодном климате, их можно не утеплять вовсе. А у тех материалов, у которых плотность 700кг/м3, можно с успехом применять в многоэтажных зданиях.

Но имея такую плотность, блоки теряют в своей теплоизоляции, поэтому здания, сооруженные из таких блоков, нуждаются в дополнительном утеплении.

Вы видите, насколько широки возможности применения данного строительного материала, и это дает ему возможность вытеснять с рынка такие материалы, как дерево, кирпичи бетон.

Из всех известных строительных материалов, кирпич самый древний. Почему этот строительный материал пользуется необычайно большой популярностью? Да все очень просто! Это огнестойкий и очень прочный материал.

Летом в домах, построенных из этого материала, значительная прохлада, а зимой долго держится тепло.

Можете быть уверенны в том, что стенам, возведенным из этого материала, не грозят различные насекомые, они не будут подвержены гниению.

Сегодня трудно себе представить жизнь без этого строительного материала. Трудно увидеть здание, в котором бы не был он задействован. Это уникальный строительный материал по многим свойствам — по прочности, по теплоизоляционным свойствам и, конечно же, эстетическим. Его используют и как конструкционный материал, и как декоративный.

Источник: http://stroimmaster.ru/stroitelstvo-doma/stroitelnye-materialy/kirpich-ili-gazosilikat-chto-vybrat

Сравнительные характеристики кирпича и газосиликатного блока

Каждому застройщику приходится решать проблему выбора стенового материала с учетом его стоимости, теплопроводности, сложности монтажа и реального срока службы. В источниках технической информации часто сравниваются рабочие свойства совершенно разных материалов, кирпича и пено-газоблочного ассортимента.

Оба варианта имеют собственные преимущества и недостатки, которые нуждаются в отдельном обзоре.

За прошедшие тысячелетия строительный кирпич сохранил статус материала с универсальными свойствами, в равной степени пригодного для реализации самых сложных проектов.

Преимущества строительной керамики

Проблему выбора материала с необходимыми свойствами упрощает до настоящего времени действующий ГОСТ. Кирпич полнотелый не самый совершенный по весу и теплосохранению материал, что не мешает ему пользоваться максимально высоким спросом в современных строительных и ремонтных технологиях.

  • Строительныйкирпич одинарный, размерыкоторого стандартизованы для удобства и производительности монтажа, изготовляется из относительно дешевого сырья. Существенный недостаток технологии – это продолжительная сушка и энергоемкость высокотемпературного обжига.
  • Конструкция кирпича периодически модернизируется, что положительно отражается на стабильности потребительского спроса. В частном и промышленном строительстве популярна так называемая теплая керамика. Кирпичувеличенного объема с внутренней перфорацией характеризуется более эффективным теплосохранением и производительным монтажом.
  • Для снятия нагрузки с фундаментных оснований примерно на треть рекомендован пустотелый кирпич для несущих стен. По стойкости к нагрузкам более легкий материал не уступает монолитному кирпичу, в то же время отличается более совершенной тепло и звукоизоляцией.

Монтажные швы кирпичной кладки часто обвиняют в образовании мостиков холода – это характерная особенность широких бетонных швов, компенсирующих неправильную геометрию и разницу в размерах второсортной кирпичной продукции мелких полукустарных предприятий.

Внимание! При стандартной ширине швов 8 мм, вероятность образования участков с повышенной теплопроводностью минимальная.

Заказывайте у нас уже сегодня качественную кирпичную кладку!

Достоинства и недостатки пено-газоблочного ассортимента

Время изобретения поризованного бетона датируется серединой прошлого века. Промышленное производство пено- и газобетонных блоков возродилось в начале 90-х. Материал представляет собой затвердевшую бетонную пену, в которой роль теплоизоляции отводится воздуху.

  • Легкие и удобные в ручном монтаже блоки выгодно отличаются от кирпича меньшим весом, а правильная геометрия позволяет использовать преимущества кладки блоков на тонкий слой цемент полимерного клея.
  • В ряде случаев технология предоставляет возможность экономии средств на отказе от дополнительной теплоизоляции.
  • Прочность пенобетона достаточна для возведения одноэтажного дома, при соблюдении особых условий дополненного мансардной крышей.

Газоблоки более стойкие к деформационным нагрузкам, поэтому этажность дома можно увеличить. Назначенный ресурс газоблочных строений составляет 50 лет. С учетом условий нашего непростого климата, реальный срок службы на 15-20% ниже.

В минусе – хрупкость материала, которая компенсируется сложным армированием стен, а также заложением прочного и жесткого фундамента, стоимость которого составляет до 40% строительной сметы.

Бюджетная стоимость материала позволяет решить жилищные проблемы с меньшими потерями для семейного бюджета. Тем не менее, на сегодняшний день, полноценной альтернативы строительной керамике не существует.

Источник: http://1kirpichi.ru/chto-luchshe-kirpich-ili-gazosilikatnyj-blok

Что лучше – кирпич или газосиликатный блок?

Один из главных вопросов, который предстоит решить – какой материал выбрать для стен дома. Именно от него зависит, насколько прочным и надежным будет дом, насколько теплым, безопасным. Какие материалы потребуются для отделки, утепления.

При выборе фундамента одним из ключевых параметров является материал стен. Что лучше – кирпич или газосиликатный блок 100? Для того, чтобы сделать обоснованный выбор, нужно учитывать преимущества и недостатки каждого из них.

Обратите внимание

Только в этом случае можно быть уверенным, что материал будет выполнять свои задачи в полной мере.

С одной стороны, дома из кирпича строят уже столько десятилетий, что он кажется едва ли не самым надежным материалом, а газосиликат появился сравнительно недавно. Выглядит довольно хрупким, а малый вес блоков может создать ощущение ненадежности. И только сравнивая основные свойства материалов, можно сделать вывод о том, какой материал все-таки лучше для каждого конкретного дома.

Сравнение по свойствам

  • Прочность. От того, насколько прочен материал зависит долговечность дома. Насколько тяжелой может быть крыша, какую отделку можно будет использовать, а какую нет. Измеряют прочность на сжатие в МПа и средние показатели кирпича и газосиликата отличаются несущественно. Кирпич, как и газосиликат, может иметь разные показатели плотности и чем выше, тем более прочным считается материал. Многоэтажные дома обычно не строят из газосиликатных блоков, зато их активно используют при строительстве зданий малой этажности.
  • Теплопроводность. Чем меньше этот показатель, тем меньше будет теплообмен между домом и улицей. Наименьшие показатели у материалов с пористой структурой. В кирпиче вопрос высокой теплопроводности пытаются решить, делая их с отверстиями, но все равно кирпичные стены обязательно нужно утеплять. Конечно, это может существенно увеличить расходы на строительство, ведь работы придется проводить по всей площади наружных стен, а хороший утеплитель может обойтись в такую же стоимость, как и материал для самой стены. Газосиликат, благодаря пористой структуре, хорошо защищает дом от потерь тепла, поэтому не требует дополнительного утепления.

На теплопроводность существенно влияет количество соединительных швов, которые выполняют из раствора с цементом. Чем больше таких швов – тем больше холода проникнет в дом зимой. Газосиликатные блоки Липецк ЛЗИД, благодаря размерам, требуют гораздо меньше швов при кладке, чем кирпич.

  • Водопоглощение. По этому показателю кирпич с газосиликатом имеют схожие показатели – оба материала способны впитывать влагу, поэтому их необходимо либо дополнительно обрабатывать гидрофобизатором (хотя есть в продаже уже с такой обработкой), либо обеспечить другую гидроизоляцию.

Из сравнения основных характеристик, можно сделать вывод, что при схожих показателях прочности и водопоглощения газосиликат намного более «теплый», чем кирпич.

Мы поможем Вам построить дом из газосиликата!

Удобство при строительстве

Газосиликатный блок гораздо больше по размеру, чем кирпич, при этом имеет гораздо меньший вес, что дает при строительстве такие удобства:

  • Скорость строительства. Из больших блоков строить быстрее, независимо от того, насколько высок уровень профессионализма строителя. Меньше соединительных рядов, а значит меньше раствора нужно замешивать, меньше рядов им покрывать. Стены растут на глазах. Кроме того, при выполнении кирпичной кладки и у профессионалов бывают недоработки, когда смещается уровень стены, приходится часть кладки разбирать и выкладывать заново. Бывает, результат работы 2-3 дней приходится переделывать – а это дополнительное время. В случае с газосиликатными блоками производства ООО КЗСМ такое тоже возможно, но уровень отслеживать легче, и переделывать такую же площадь, в случае необходимости, быстрее, чем с кирпичной кладкой.
  • Меньше трудовых затрат. Этот фактор особенно важен, когда строительство выполняется будущим владельцем дома самостоятельно. Каждый ряд кирпича покрывается раствором, так же как и ряд блоков, но количество рядов сильно отличается. При найме строителей, легкость и скорость укладки снизит стоимость работ.

Кирпич кладут на раствор, газосиликатные блоки – на раствор или на клей. При использовании клея швы получаются более тонкими, он разрушается меньше, чем цементный раствор, делая стены не только более теплыми, но и повышая их прочность.

Вот теперь вполне обоснованно можно сделать вывод, о том, что лучше – кирпич или газосиликатный блок.

Лучшие газобетонные блоки есть у нас! Оставьте заявку, и мы перезвоним Вам для предоставления подробной консультации!

Источник: http://1gazobeton.ru/chto-luchshe-kirpich-ili-gazosilikatnyj-blok

Газобетон или газосиликат: что лучше и чем отличаются?

Строительные материалы встречаются сегодня самые разнообразные, и подчас разобраться в их особенностях неспециалистам бывает сложно. Ярким примером выступает путаница между газосиликатом и газобетоном, которые имеют довольно близкие характеристики. Но это сходство ни в коем случае не означает полной идентичности.

Энергоносители и тепло, поступающее по трубам магистрального отопления, дорожают год от года все больше. Поэтому увеличивается востребованность конструкционных материалов, которые основательно сдерживают тепло.

Читайте также:  Как сделать дорожку из кирпича своими руками

Оптимальные результаты достигаются при использовании теплоизоляционных разновидностей бетонов. Непонимание возникает вследствие идентичных параметров и близких областей использования. Подчас даже опытные строители не могут быстро определить, какая разница между газовым силикатом и газовым бетоном.

Отдельные производители усиливают хаос, называя свой товар произвольным образом.

Чтобы разобраться в специфических чертах материалов, нужно выяснить для начала, как именно они формируются. Газобетон делают, используя портландцемент или иной цемент, в который добавляют песок и известь.

А вот газосиликат относится к группе ячеистых бетонов силикатной природы. Он образуется из комбинации песка с известью (64 и 24% соответственно). Все остальное приходится на дополнительные присадки и воду.

Тепловые характеристики газобетонного блока создаются за счет пористой структуры. Сформировать ее на производстве удается, используя вспучивание основных смесей за счет введения веществ, образующих поры.

Полости готового продукта представляют собой пузыри внешним сечением 0,1–0,3 см. На эти полости приходится от 70 до 90% суммарного объема материала.

Если конструкция выполнена по всем правилам, наполняемые воздухом ячейки рассредоточены однородным образом.

Важно

Любой бетон должен непременно затвердеть. Упрочнить газосиликатный блок помогает тепловая обработка паром. Для этого заготовку помещают в автоклав, где на нее воздействует температура от +180 до +200 градусов. Одновременно давление достигает 8–14 атмосфер. С газобетоном ситуация иная, он может твердеть как в автоклаве, так и на открытом воздухе, в зависимости от нюансов технологии.

Обработка давлением считается предпочтительной, поскольку она обладает следующими характеристиками:

  • повышает темпы схватывания;
  • делает материал крепче;
  • гарантирует стабильную геометрию;
  • радикально сокращает усадку при использовании.

Как газосиликат, так и обработанный в автоклаве газобетон почти чисто-белого цвета. А вот серый окрас недвусмысленно говорит о том, что перед потребителем газобетон, обрабатывавшийся без приложения давления.

Оценка любого из перечисленных материалов проводится с учетом таких параметров, как:

  • плотность (удельная масса);
  • поглощение воды;
  • пропуск тепла;
  • сопротивляемость сжатию – характеризует механическую крепость;
  • сопротивляемость морозам – измеряется в количестве циклических замерзаний и оттаиваний;
  • проницаемость для водяного пара;
  • суммарная толщина кладки.

Ознакомление с основными технологическими характеристиками показывает, что газобетон и газосиликат не уступают другу по следующим параметрам:

  • проход пара сквозь толщу материала;
  • защищенность от возгорания;
  • пригодность к нарезке ручными пилами;
  • экологические свойства;
  • профилактика холодовых мостиков;
  • стоимость;
  • пригодность к отделке широким спектром украшающих штукатурок.

Все это не означает, впрочем, что газобетон и газосиликат действительно совпадают между собой по всем показателям. При этом отличие проявляется уже в составе клеящих растворов, предлагаемых изготовителями тех или иных блоков.

Клей является комбинацией песка и цемента, специфические свойства которого определяются дополнительными присадками. Только благодаря подобным добавкам удается компенсировать скорость укладки.

Классический вяжущий раствор, даже очень хороший, не поможет в данном случае.

Сравнивая различные материалы и пытаясь оценить, какой из них лучше, важно понимать, что все эти суждения относительны. Усовершенствованные давлением газосиликатные блоки точно будут качественными, но за их достоинства придется заплатить немало дополнительных денег.

Газовые конструкции малой плотности становятся хрупкими, но это «оправдывается» увеличенной защитой от потери тепла. Газобетон, получаемый без автоклава, довольно непрочен, зато его можно получать самостоятельно.

Подобные блоки легко сделать непосредственно на строительной площадке, экономя деньги.

Газосиликатный блок при идентичных режимах обработки отличается от газобетона в лучшую сторону почти по всем свойствам, кроме поглощения жидкости, поэтому газосиликат применяют только там, где влажность не превосходит 60%. В более жестких условиях материал деградирует слишком быстро.

Это означает, что фасады должны быть прикрыты от атмосферной влаги.

Для решения подобной задачи используют такие средства, как:

  • краска по фасаду;
  • штукатурка;
  • сайдинг;
  • штукатурка в виде тонкого слоя.

Еще может быть применен облицовочный кирпич с зазором для продувания воздухом (промежуток составляет 300–400 мм). Рекомендуется прикрывать стену снаружи удлиненным кровельным свесом.

Чем он больше, тем менее опасны осадки. Все отделочные материалы, которые применяются поверх газобетона и газосиликата, должны иметь хороший уровень проницаемости для пара.

Если это условие не обеспечивается, требуется подготовить отличную вентиляцию.

Прохождение пара через утеплитель, краску либо штукатурку должно быть более интенсивным, нежели через конструкционный материал. Рекомендованное дополнительное утепление с использованием минеральной ваты.

Когда отделка или теплозащита выполняется в несколько слоев, проникновение пара в каждый следующий из них должно быть более активным, чем в предыдущий пласт. Несоблюдение этого требования грозит возникновением конденсата.

Вскоре появятся и очаги плесени.

Если приходится крепить подвешиваемую мебель из газосиликата либо газобетона, применяют дюбеля. Газобетонные блоки дополнительно крепятся с использованием анкерных болтов.

Совет

Под оба вида конструкций следует создавать фундаменты с основательно рассчитанными параметрами и габаритами. А также желательно подготовить гидроизоляцию. Упрочнение производится на первом и на каждом четвертом ряду.

Целесообразно армировать еще дверные и оконные отверстия.

Самостоятельное производство газобетона по большей части делается в формах, разделенных на типоразмеры. Покупка сложных и дорогих режущих аппаратов себя не оправдывает.

Важно помнить, что при идентичной средней плотности вещества, газосиликат лучше удерживает тепло. Поэтому его рекомендуется употреблять в наиболее холодных местах.

На скорости строительства выбор газобетона либо газосиликата не отражается.

Газосиликат предпочтительнее и там, где возникает необходимость в усиленной звукоизоляции. А вот сопротивляемость огню у него несколько слабее, как и срок службы.

Эстетические характеристики газосиликата выше, чем у газобетона, но стоит помнить, что все так однозначно только при сравнении материалов без внешней отделки. Поэтому подобное обстоятельство важно только при максимальной экономии средств.

Подводя итог сказанному, можно заключить: окончательный выбор зависит только от личных приоритетов, за исключением отдельных случаев, когда ситуация позволяет принять однозначное решение.

Когда нужна особенная геометрическая точность размеров и форм, выбор в пользу газосиликата полностью оправдан. Когда же планируется кладка на раствор из цемента и песка, нужно использовать ячеистый бетон, не подвергавшийся обработке в автоклаве.

Преимуществом газосиликатных блоков является улучшенный захват между деталями, имеющими пазы и гребни. Защищать оба материала от влаги нужно немедленно после завершения усадки конструкций.

Важно: при покупке готовых блоков (как газосиликата, так и газобетона) требуется отдавать предпочтение продукции известных фирм.

О преимуществах газосиликатных или газобетонных блоков смотрите далее.

Источник: http://www.stroy-podskazka.ru/gazobeton/ili-gazosilikat/

Газоблок или керамический блок? Что дешевле в итоге?

Известно, что строительство дома целиком из кирпича — очень затратно. Поэтому чаще всего выбираются наиболее экономичные альтернативные материалы, например, газобетонные и керамические блоки. При этом газоблокам все же отдают гораздо больше предпочтения. Потому что дешевле.

И это действительно так! Например, при строительстве дома площадью 100-150 м2 экономия, если брать только на блоки, может составить 150-250 тыс. рублей. Заманчиво, не правда ли? Керамоблоки же, соотвественно, подороже, да и «обросли» множеством мифов: трескаются, плохо сохраняют тепло, дорогие и прочие.

Но на самом дела картина совершенно иная.

Обратите внимание

Забегая наперед, если взять все затраты, а не только стоимость 1 м3, то оказывается, что при выборе теплоэффективных керамоблоков экономия может составит до 150 тысяч рублей! Ниже будет приведена примерная таблица расчетов.

При этом по всем основным характеристикам качественные керамика превосходит газосиликатные / газобетонные блоки:

  • марка прочности керамических блоков — М75, газосиликатных D500 — М35-М50;
  • термическое сопротивление 3,73 м2*С/Вт у керамоблоков против 3,25 м2*С/Вт у газоблоков D500.

Рассмотрим подробное сравнение по характеристикам

Для сравнения возьмем керамоблок Керакам Кайман 30 и газоблок D500 (500кг/м3).

Прочность

Прочность характеризуется максимальным давлением распределённой нагрузки и количеством килограмм сил (кгс) к 1 см2 поверхности материала. Керамический блок Керакам Кайман 30 имеет марку прочности М75 (означает, что на 1 см2 способен выдержать нагрузку в 75 кг). Значение марки прочности газосиликатного блока D500 у разных производителей колеблется в пределах от М35 до М50.

При такой прочности, каждый третий ряд кладки газоблоков требует армирования

Кладка из керамоблоков требует армирования только по углам (на 1м в каждую сторону). Никакого штробления и арматуры!

Способность сопротивления теплопередаче

Керакам Kaiman 30, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм (300мм керамический блок + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.

2) – 300мм кладка стены керамоблоком (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние А 0,094 Вт/м*С).
3 слой (поз.

4) — 10мм лёгкая цементно-перлитовая смесь между основной и лицевой кладкой (плотность 200 кг/м3, коэффициент теплопроводности при эксплуатационной влажности менее 0,12 Вт/м*С).
4 слой (поз.

5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

поз. 3 — тёплый кладочный раствор
поз. 6 — цветной кладочный раствор.

Газосиликатные блоки D500, с облицовкой пустотелым кирпичом

Общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 535мм (375мм газоблок + 40мм вентиляционный зазор + 120мм лицевая кладка).

1 слой (поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С).
2 слой (поз.

2) – 375мм кладка стены (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,123 Вт/м*С).
4 слой (поз.

5) – 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С.

Важно

* – слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. согласно инструкции производителя газосиликатных блоков, лицевая кладка ведётся с устройством вентиляционного зазора, и обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха. Связано это с тем, что паропроницаемость газосиликата в полтора раза выше паропроницаемости керамики.

Отметим, что кладка несущей стены из газосиликатных блоков в случае облицовки дома кирпичом без вентиляционного зазора — не допустима!

Сравнение затрат

Ниже представлен расчёт затрат на возведение одного квадратного метра внешней стены с применением сравниваемых материалов, а также разница в затратах на фундамент, т.к. при выборе газосиликатного блока с толщиной 375мм толщина стены фундамента увеличится на 75мм плюс вентиляционный зазор 40мм, т.е. на 105мм.

Исходные условия

Общая площадь дома – 142,55 м2.
Площадь внешних стен за вычетом оконных и дверных проёмов – 189 м2.
Периметр ленты фундамента под внешние стены – 42,00 погонных метров.
Фундамент — железобетонный монолитный ленточный.
Отделка фасада — облицовочный кирпич.

Читайте также:  Облицовка банной печи кирпичом
Газосиликатные блоки D500 (375мм) Керамический блок Керакам Kaiman 30 (300мм)
Стоимость блоковна 1м2 кладки толщина стены 375мм (0,375 метра)цена 1 м3 блока с доставкой 3 200 рублей1м2 = 3 200×0,375 = 1 200,00 руб/м2 1м2 кладки — 17,1 блоков цена блока с доставкой 95 руб/шт1м2 = 17,1×95 = 1 624,50 руб/м2
Стоимость растворана 1м2 кладки кладочный шов 2мм с применениемцементно-песчаного модифицированного клея150 руб/м2 кладочный шов 12мм с применениемтёплого кладочного раствора240 руб/м2
Стоимость анкеров для связи несущей стены слицевой кладкой стоимость анкера 12,90 руб/штколичество анкеров на 1м2 — 5 шт1м2 = 12,90×5 = 64,50 руб/м2 стоимость анкера 6,40 руб/штколичество анкеров на 1м2 — 5 шт1м2 = 6,40×5 = 32,00 руб/м2
Стоимость перлитового раствора для заполнениятехнологической пустотымежду несущей стеной илицевой кладкойна 1м2 кладки раствор готовится на объекте,используется перлитовый песоки цемент, при заполнении шва в 10мм,стоимость — 25 руб/м2
Стоимость сетки, необходимой для экономиикладочного растворана 1 м2 кладки используется штукатурная сетка с ячейкой 5×5мм,стоимость — 33 руб/м2
Стоимость материаловдля армирования кладкина 1м2 кладки Стоимость арматуры для порядного армирования 21 руб/пог.м. По инструкции полагается армироватькаждый 3-й ряд, выполняя 2 штробы.Для рассматриваемого Вами домапотребуется 727 пог.м арматуры.Стоимость клея, необходимого для укрытия одного погонного метраармирования — 6,5 руб/пог.м.Стоимость работ по армированиюкладки 50 руб/пог.м.Стоимость армирования кладки на один квадратный метр кладки: (727 пог.м. х (21 руб/пог.м.+ 6,5 руб/пог.м.++50 руб/пог.м.)) / 215м2= 262 рубля/м2. Стоимость базальтопластиковой сетки145 рублей/м2. По инструкции следует армировать углы кладки, закладывая готовые карты в каждый второй ряд,потребуется 59,6 м2 базальтопластиковойсетки. Стоимость работ по укладке сеткидля армирования 50 рублей/м2.Стоимость армирования кладки на один квадратный метр:((145 рублей/м2 + 50 рублей/м2) х 59,6 м2) / 215 м2 = 54 рубля/м2
Стоимость работ покладке 1 м2 внешней стены. Стоимость кладки — 2 500 руб/м3Стоимость кладки 1 м22 500 руб/м3×0,375 м = 938 руб/м2 Стоимость кладки — 2 500 руб/м3Стоимость кладки 1 м22 500 руб/м3×0,3 м = 750 руб/м2
Дополнительные расходына фундаментные работы,вызванные тем, что толщина внешней стены изгазосиликатного блока на 105 мм больше Разница в толщине внешней стены 0,105 метра. Соответственно на эту же величину увеличивается толщина стены ленточного фундамента. Высота стены фундамента с учётом цоколя, возвышающегося над землёй — 1,9 метра. Периметр фундамента под внешние стены 42,00 пог.Дополнительное кол-во м3 бетона0,105×1,9×42 = 8,4 м3Стоимость бетона В22,5 — 4 200 руб/м3Стоимость фундам. работ — 5 000 руб/м3Дополнительные расходы на фундамент8,4 х (4 200 + 5 000) = 84 640 рублей
Стоимость проекта дома Базовая стоимость проекта- 40 000 рублей.
Итого: площадь внешних стен за вычетомоконных и дверных проёмов — 189 м2затраты на материалы стен и работы 189 х (1 200,00 + 150 + 64,50++ 262 + 938) = 494 141 рублейдоп. затраты на фундамент — 84 640 рублейзатраты на проект дома — 40 000 рублей 494 141 + 84 640 + 40 000 =618 781 рублей площадь внешних стен за вычетомоконных и дверных проёмов — 189 м2затраты на материалы стен и работы 189 х (1 625 + 240 + 32,00 + 25++ 33 + 54 + 750) = 561 451 рублейитого 561 451 рублей

Итого, выбор в пользу керамических блоков Керакам Kaiman 30 снизит расходы на строительство на 57 330 рублей!

При этом Керакам Kaiman имеет преимущества:

1. Термическое сопротивление стены будет заметно выше. 2. Прочность в 2 раза выше прочности газосиликатных блоков D500; 3. Керамика — это абсолютно экологически чистый материал;

4. При строительстве из керамики нет необходимости выдерживать технологическую паузу в 12 месяцев для установления нормативного процента влажности, перед тем как приступать к отделке стен.

Источник: https://tkstroirost.ru/stati/34.html

Кирпич или газосиликатный блок?

На сегодняшний день, строительные рынки предлагают огромное множество стройматериалов, однако, ни для кого не секрет, что для постройки стен, наибольшую популярность представляют кирпичи и газосиликатные блоки. Чему отдать предпочтение, а от чего можно отказаться? С этим мы и постараемся разобраться, проанализировав все критерии данных материалов.

Состав

В основу создания кирпича входит три компонента: глина, песок, вода. Для изготовления блока используют: цемент, кварцевый песок, известь, алюминиевую пудру, а также воду. Все компоненты натуральны, или же основаны при помощи природных материалов. Оба образца, не представляют вреда для экологии.

Срок службы

В данном случае, кирпичи и газосиликатные блоки, имеют равные шансы. Оба материала предназначены для долголетнего пользования, и срок эксплуатации исчисляется десятками лет.

Огнеупорность

Кирпич, как и газосиликатный блок, нельзя отнести к материалам, которые обладают малой устойчивостью к воспламенению.

Влагопоглощение

Что касается данного пункта, то здесь кирпич имеет лучший показатель, приблизительно 10%. Конкурент, в свою очередь, может похвастаться лишь 20%, за счет своего пористого строения.

Однако, в случае с газосиликатным блоком, данный параметр не является критическим, так как легко устраняется, благодаря глубокой грунтовке.

В результате ее применения, разница в процентном соотношении сводится к минимуму.

Вес

Масса кирпича в 3-4 раза превышает массу блока, что является значительным минусом при использовании его на легко деформирующихся поверхностях.

Шумоподавление

Блок, за счет своего пористого строения, прекрасно справляется со сторонними звуками. Кирпич подобными свойствами похвастаться не может.

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности кирпича равен от 0,35 до 0,7. Блок имеет показатель 0,1. Если в случае с блоком теплоизоляция не является приоритетом, то при использовании кирпича она просто необходима.

Размеры

Совет

Благодаря большим размерам, газосиликатный блок в разы упрощает процесс кладки и позволяет сэкономить не малое количество времени.

Стоимость

В данной номинации, кирпич — бесспорный лидер. Его стоимость значительно превышает стоимость блока.

Подводя итог, хотелось бы заметить, что более дешевый газосиликатный блок, по многим показателям ничуть не хуже, чем его предшественник – кирпич. А то, в чью пользу сделать выбор, решать именно вам.

Источник: http://bilsh.com/kirpich-ili-gazosilikatnyj-blok/

Что лучше газобетон или газосиликат — сравнительная таблица

Выбирая для строительства стен тот или иной материал, никоем образом нельзя однозначно сказать, что какой-то из них лучше, а какой-то хуже. Не исключением являются и ячеистые бетоны, такие как газобетон и газосиликат. У каждого из этих материалов есть свои преимущества и недостатки, которые в той или иной степени могут значительно повлиять на выбор между ними.

Итак, для того чтобы ответить на вопрос — «Что лучше?», необходимо понять, из чего состоит каждый из материалов, а затем внимательно изучить все основные сравнительные характеристики как газобетона, так и газосиликата в целом, чем мы сейчас и займемся.

Для начала, необходимо уточнить, что ни один из этих материалов практически не используется в строительстве как монолитный бетон. Как правило, из них изготавливаются готовые блоки разного размера, из которых и сооружают стены различного назначения.

Как уже говорилось, газобетон и газосиликат принадлежат классу ячеистых бетонов. А это означает, что их структура очень схожа, как внешняя, так и внутренняя. В большинстве случаев, из-за этого их часто путают, а иногда считают, что это одно и тоже, но это далеко не так, газосиликатный блок техническими характеристиками немного отличается от газобетонного.

Не смотря на такое сходство, внешние отличия между газобетоном и газосиликатом все же есть, в первую очередь — цвет. Первому свойственен более белый цвет, а газобетон имеет темно-серый оттенок.

Еще одним важным отличием является их производство. В газобетоне, как и в большинстве блочных материалов, основным связующим звеном является цемент, что и придает ему серый оттенок, а в газосиликате – известь.

В отличие от газобетона, изготовление газосиликата без твердения в автоклавах не допустимо. Производство газобетона, в свою очередь, допускает естественное затвердевание материала на свежем воздухе.

Структура газобетона и газосиликата, как уже говорилось, очень схожа и состоит из множества ячеек с воздухом, благодаря которым — стены очень хорошо удерживают тепло.

Внимание! От количества и размера воздушных пор напрямую зависит марочная прочность бетонов. Чем меньше пор, тем выше прочность, но теплоизолирующие свойства, в этом случае, значительно уменьшаются.

Вот мы и рассмотрели внешние сходства и отличия бетонов, теперь давайте приступим к сравнению характеристик обоих материалов.

Для начала, давайте рассмотрим таблицу характеристик обоих бетонов, а затем подробнее разберем все параметры.

Так как газобетон, также, как и газосиликат имеют множество различных марок по прочности и плотности, мы будем сравнивать средние значения характеристик этих материалов не в цифрах, а методом «лучше – хуже»:

Характеристики  Газобетон   Газосиликат 
 Марочная плотность (кг/м3)   350 — 700 350 — 700 
 Прочность (кг/см2)   меньше больше 
 Удельный вес  больше меньше 
 Распределение пустот   более равномерное 
 Теплоизоляционные свойства  хуже лучше 
 Морозостойкость лучше  хуже 
 Водопоглощение  меньше  больше 
 Звукоизоляция  хуже лучше 
 Геометрическая форма   хуже  лучше 
 Цвет   серый белый 
 Огнеупорность  лучше  хуже 
 Долговечность  лучше  хуже 
 Цена материала  меньше  больше 

Стоит отметить, что все основные недостатки газосиликатных блоков, очень схожи с недостатками газобетона, поэтому отдельно их рассматривать не будем.

Как видно из таблицы, некоторые характеристики лучше у газосиликата, а некоторые – у газобетона. Давайте немного подробнее их рассмотрим:

  1. Благодаря более равномерному распределению пор (пустот), газосиликат имеет немного большую прочность, по сравнению с газобетоном.
  2. Газобетонный блок весит немного больше своего собрата, что чуть усложнит кладку и даст дополнительную нагрузку на фундамент под дом.
  3. Теплоизоляционные свойства газосиликата также немного лучше, чем у газобетона.
  4. В морозостойкости газобетон значительно превосходит своего конкурента, в основном из-за меньшей водопоглощаемости, так как вода и мороз – наихудшие друзья для любого строительного материала.
  5. Благодаря все тому же, более равномерному распределению ячеек, теплоизоляционные свойства у газосиликата лучше.
  6. Геометрия у газосиликатных блоков более строго выдержана, что позволит немного уменьшить расход кладочного клея и штукатурного материала, по сравнению со своим конкурентом.
  7. Цвет газосиликатных блоков более приятный, и дом построенный из них выглядит более эстетично (естественно без внешней отделки).
  8. По огнестойкости – газобетон имеет несколько лучшие показатели.
  9. Долговечность – вообще отдельная тема, потому что широко использоваться оба материала стали относительно недавно, и практических подтверждений о долговечности нет. Я думаю, что при правильном использовании с соблюдением технологий, показатели будут практически одинаковы.
  10. Ну и наконец-то, финансовая сторона вопроса. Блоки одного объема из газосиликата, стоят дороже чем из газобетона. Это обуславливается более сложным процессом изготовления.

Разбирая все вышесказанное, можно сделать вывод, что у газосиликата немного больше преимуществ перед газобетоном, и это не удивительно. Газосиликат изготавливается на более высокотехнологичном оборудовании, и является более современным строительным материалом. Но это ни в коем случае не означает, что газобетон не пригоден для строительства домов.

У газобетона также есть свои преимущества, такие как водопоглощение, огнеупорность и цена, что, на сегодняшний день, играет далеко не последнюю роль в выборе между ними.

Надеюсь, что эта статья поможет определить, что для Вас лучше – газобетон или газосиликат, в зависимости от Ваших потребностей и возможностей. И выбор в пользу того или иного строительного материала будет правильный и логичный.

Источник: http://postroj-sam.ru/steny-doma/chto-luchshe-gazobeton-ili-gazosilikat-sravnitelnaya-tablitsa.html

Ссылка на основную публикацию