Из цемента — камень

Технология производства искусственного камня и дозировки компонентов

Эта страница посвящена общему описанию процесса производства и примерам расхода материалов для изготовления искусственного камня.

Технология производства.

Существует ли четкая «технология» для изготовления искусственного камня, и что же, собственно, скрывает за собой это понятие? Суть процесса изготовления декоративного облицовочного камня, может быть кратко сформулирована так: подкрашенный жидкий раствор (например, цементный или гипсовый) заливается в форму, где с течением времени он схватывается.

На выходе получаем окрашенное изделие с характеристиками, соответствующими применяемому сырью. Форма лишь придает изделию определенный размер и рельеф. Таким образом, вся «изюминка технологии», скрывается именно в пропорциях и свойствах применяемых материалов.

  Точные пропорции и характеристики для изготовления искусственного камня могут быть определены только для конкретного сырья, применяемого Вами! Состав раствора и свойства применяемых компонентов влияют на конечные свойства готового изделия.

Общее правило для всех материалов, затворяемых водой: снижение количества воды для смеси до возможного минимума позволяет повысить прочность готового изделия.

Например, для гипса (цемента), снизить количество воды для смеси позволяет использование сырья высоких марок (скульптурный гипс) и (или) применение подходящих Пластификаторов, что позволяет некоторым производителям говорить о «гипсополимерных технологиях». По факту, все сводится к применению упрочняющих добавок (пластификаторов, гиперпластификаторов, суперпластификаторов). Суть действия пластификатора сводится к увеличению подвижности смеси при уменьшении (сохранении) количества воды, что увеличивает плотность и соответственно прочность готового изделия.

Свойства материалов.

Область применения искусственного камня напрямую зависит от свойств материалов, применяемых для его изготовления, например, камень на основе гипса, должен использоваться только для интерьерной отделки (внутри помещений), вследствие его невлагостойкости. Для отделки влажных помещений или уличных фасадов зданий, должен использоваться цементный камень, полностью влагостойкий и морозостойкий материал.

Окрашивание.

Для качественного окрашивания искусственного камня, рекомендуется использование комбинированных методов.

А именно, внутреннее окрашивание раствора (например, краситель добавляется в воду для затворения смеси) — для однородности окраса камня (смеси), и, дополнительно,  используется поверхностное окрашивание камня.

Например, непосредственно перед заливкой формы жидким раствором, окрашиваются различным пигментом её сегменты (окрашивается сама форма). При заливке жидкого раствора пигмент, нанесенный на форму, впитывается в верхний слой камня. Таким образом, достигается неоднородность окраса искусственного камня.

Более подробно этот, и другие методы окрашивания, описаны в инструкции по использованию Комплекта для изготовления искусственного камня.

Вибрация.

Для того, чтобы изделие получилось прочным (качественным), необходимо снизить количество воды для затворения смеси до комфортного минимума и, под воздействием вибрации, равномерно распределить и уплотнить ее в форме (смесь должна успеть растечься по форме и провибрироваться).

Для этого, например, в домашних условиях, форму с раствором можно протрясти вручную в течении 30 — 60 секунд на жесткой, ровной подложке (например, лист ЛДСП). При коммерческом производстве искусственного камня необходим вибростол.

Вибрация, так же, применяется для выхода пузырьков воздуха с поверхности формы, для предотвращения появления каверн на поверхности готового камня.

Время схватывания и сушка раствора.

БИЗНЕС. Особенности рынка искусственного камня в России.

1. Искусственный камень производится, преимущественно, в крупных городах (областных центрах). В небольших населенных пунктах его производство отсутствует, либо продается дорогой привозной продукт.
2. Большинство производителей искусственного камня изготавливают его только на цементной основе, ориентируясь, тем самым, на уличное использование с ярко выраженной сезонностью (монтаж возможен только при плюсовых температурах). Как правило, камень, изготовленный из цемента, имеет большую толщину, вес и неудобен для обработки и применения в интерьере.
3. Стоимость цементного искусственного камня велика из-за низкой производительности, узости рынка сбыта и выраженной сезонности спроса.
4. Дальняя транспортировка искусственного камня не имеет смысла из-за большого веса и потерь, поэтому предпочтительнее его локальное производство на месте.

Резюме. Применение цементного искусственного камня (для внешней отделки) постепенно развивается, вместе с развитием индивидуального строительства (коттеджи, таун-хаузы, дачи и прочее), но, к сожалению, ограничено не только узостью рынка (не у всех пока есть загородный дом), но и сезонными ограничениями для монтажа.

Напротив, рынок интерьерного искусственного камня (применение внутри помещений), на фоне практически полного отсутствия соответствующего предложения, имеет огромный рынок для применения (сбыта) и, тем самым, широкий потенциал для развития и возможности построения производства и бизнеса! Положительным фактором, так же, является и более высокая производительность в смену гипсового камня, в отличии от цементного. Большая норма прибыли, заложенная в производство цементного камня его изготовителями, с учетом узости рынка сбыта и сезонными ограничениями, так же, позволяет производителям интерьерного декоративного камня, при относительно не больших затратах, и более высокой производительности, быть высоко прибыльным предприятием, без сезонных спадов и огромным рынком для сбыта.

Основные преимущества коммерческого производства интерьерного искусственного камня:

— большая емкость рынка сбыта;

— отсутствие сезонных ограничений;

— высокая производительность;

— упрощенное, экологичное производство;

— отсутствие конкуренции.

СЕБЕСТОИМОСТЬ МАТЕРИАЛОВ для изготовления искусственного камня с помощью наших полиуретановых форм.

Мы не будем указывать на «волшебно» низкую себестоимость производства камня, а просто, укажем примерный расход сырья для производства 1 кв. м. искусственного камня, с помощью наших полиуретановых форм. Думаю, Вы сможете самостоятельно, пересчитать стоимость материалов в ценах предложения вашего региона.

Гипсовый искусственный камень. Расход материалов для 1 кв. м. готового декоративного камня:

— гипс (или смесь, возможно применение наполнителя!), 15 — 20 кг.;

— расход пигмента, в среднем 0,5 — 1% по массе связующего (без наполнителя), максимальный расход  — до 2%;

— возможный расход пластификатора (может и не применяться) — 0,1% (десятая часть от 1%) по массе гипса;

— пропитка (гидрофобизатор, может и не применяться), 200 — 300 мл.

Соотношение гипс/вода. В зависимости от марки гипса количество воды для его затворения может меняться от 40 до 70% от массы гипса. Чем выше марка гипса, тем меньше требуется воды и прочнее готовое изделие.

Вывод: на фоне чрезвычайно низкого расхода красителей и прочих добавок, главный вклад в себестоимость производства гипсового искусственного камня вносит только основной связующий материал для изготовления (гипс).

Цементный искусственный камень. Для изготовления используется портландцемент (серый, белый) марок М400, 500. Расход на 1 кв. м. готового облицовочного камня:

— цементная смесь (цемент в пропорции с наполнителем, например, песок), 20 — 30 кг.;

— расход пигмента 3-5% от массы цемента;

— пластификатор — так же;

— гидрофобизатор — аналогично гипсу.

https://www.youtube.com/watch?v=-8kMZuYt9qc

Вывод — аналогичный гипсовому составу.

Соотношение цемент/песок/вода. Для облицовочного искусственного камня рекомендуется пропорция: цемент с песком от 1 к 2 до 1 к 4, воды не более 50% от массы цемента.

P.S. Стоимость материалов для изготовления может меняться в зависимости от региона, рекомендуем перерасчет себестоимости в соответствии с ценами Ваших поставщиков.

Для сравнения. При ресурсе одной полиуретановой формы (0,2 кв. м.) в 500 — 1000 отливок, вы сможете изготовить 100 — 200 кв. м. готового искусственного камня. Средняя розничная стоимость готового камня около 900 рублей за 1 кв. м., соответственно, на покупку 100 кв. м.

камня, Вам придется потратить около 90 тысяч рублей. Но, Вы можете приобрести формы и изготовить камень самостоятельно! Ваша экономия, с учетом стоимости материалов, составит 400 — 600% от стоимости готового камня. Стоимость одной полиуретановой формы адекватна покупке всего лишь 3 кв. м.

готового камня, а её собственный ресурс в десятки раз выше! Грубо говоря, имея в кармане 3000 рублей, можно пойти к производителю и купить около 3 кв. м.

готового камня, или купить на эти же средства 1 форму и изготовить камня в 70 раз больше! И все это, без учета возможности изготовления абсолютно индивидуального по расцветке и форме камня! Хорошо, когда есть обоснованный выбор. Решать только Вам.

Что для этого нужно:

1. Анализ аналогичных предложений в Вашем регионе (маркетинг), стоимость, ассортимент, материалы, способы продаж.
2. Поиск ближайших поставщиков сырья для изготовления, расчет себестоимости материалов.
3. Расчет желаемых объемов в день, месяц.
4. Производственное помещение с инструментом.
5. Формный парк.
6. Механизм продвижения, представления Вашей продукции потребителю (способ продаж).

Более подробно процесс изготовления искусственного камня рассмотрен в инструкции, прилагаемой к любому количеству заказанных у нас полиуретановых форм.

Данный адрес e-mail защищен от спам-ботов, Вам необходимо включить Javascript для его просмотра.

Предлагаемые типажи полиуретановых форм в разделе Каталог, их стоимость на странице Прайс.

Ответы на распространенные вопросы, ссылки на возможных поставщиков сырья, приведены на странице Вопросы. Успехов в производстве!

Источник: https://fitstone.ru/materialyi/economy.html

Как сделать искусственный камень

Сегодня очень распространена отделка фасадов зданий натуральным камнем. Однако такой камень достаточно дорогой. В качестве альтернативы можно использовать решение, которое заключается в собственноручном изготовлении искусственного камня.

Следует заметить, что камень, изготовленный в кустарных условиях, в результате не будет уступать натуральному камню, а вы неплохо сэкономите. Используя искусственный камень для отделки фасадов можно создавать уникальный дизайн.

При всем при том, самостоятельное изготовление искусственного камня не такая уж и сложная задача.

Преимущества искусственного камня

Согласно некоторым проведенным исследованиям, при правильном изготовлении искусственного камня он может превосходить натуральный по механическим свойствам и стойкости. Выделяются следующие характерные преимущества:

• Можно производить тонкими плитками. Это позволит уменьшить вес объекта, на который камень будет монтироваться.
• Можно изготавливать камни разных фактур и цветовых решений.
• Есть возможность производить искусственный камень непосредственно на месте будущего монтажа, так что нет необходимости дополнительно затрачивать деньги на доставку.
• Чтобы избежать полировки, шлифовки и распиловки можно изготовить сразу гладкие до блеска плитки.
• Возможно изготовление бутового камня неправильной формы.

Виды искусственного декоративного камня

Искусственный камень своими руками может изготавливаться по разным технологиям:

Керамический.

Керамический

При изготовлении камень обжигается при необходимом температурном режиме. Данный вид камня необходимо изготавливать на больших площадях, поэтому в домашнего производства он не подходит.

Гипсовый.

Гипсовый

Такой камень можно производить в домашних условиях. Гипсовый искусственный камень используется только для внутренней отделки интерьера.

Бетонный формовой.

Бетонный формовой

Ресурс форм для производства камня из бетона значительно меньше, в отличие от форм, предназначенных для отливки гипсового камня. По себестоимости бетонный камень обойдется немного дороже гипсового, но такой камень также можно изготовить дома.

Бетонный армированный.

Его производство осуществляется поштучно. При этом изготовление происходит непосредственно на месте. Благодаря свободной формовке можно сделать булыжники, искусственные валуны и плиты, впоследствии создав, например, сад камней.

Полиэфирный искусственный камень с минеральным наполнителем горячего отверждения.

Такой камень имеет выдающиеся механические и декоративные свойства. Однако для домашнего производства он не подходит, так как для его затвердевания необходимо создать специальные условия.

Литой акриловый холодного отверждения.

Акриловый

Возможно его кустарное производство. Условия изготовления сходны с условиями, необходимыми для производства гипсового камня. После изготовления форму камня можно изменять, что никак не влияет на качество готового изделия.

Жидкий камень на гелиевом акриловом связующем – гелькоуте.

Гелькоут

Что касается его механических свойств, то он уступает только литому. Все дело в том, что в гель может вводиться меньшая часть минерального наполнителя. В домашних условиях можно изготавливать камни довольно сложной конфигурации.

Поэтому лучшим будет состав на цементной основе. Если говорить о цене, то самый дорогой по себестоимости акриловый камень, затем бетонный камень и гипсовый. Чтобы качество готовой продукции было высоким, в смесь можно добавить наполнители: песок, мраморную крошку, щебень мелкой фракции.

Кроме всего прочего, это позволит сэкономить на исходном материале. Для увеличения прочности дополнительно добавляется фиброволокно. Этот продукт предотвращает появление микротрещин на готовой продукции. Рекомендуется использовать и пластификатор.

Так можно повысить плотность искусственного камня, так как количество воды в растворе минимизируется.

Как достичь желаемого цвета

Пигменты для искусственного камня

Чтобы придать красивый вид искусственному камню, предварительно можно его покрасить. Как это сделать? Для окраски используются специальные пигменты. Например, их можно наносить на форму непосредственно перед заливкой в них раствора. При этом форму нужно закрашивается частично, что позволяет создать имитацию натурального камня.

Чтобы краска не трескалась и не смывалась, ее перемешивают со свежим раствором и предварительно наносят на форму. Впоследствии она проникнет вглубь камня примерно на 3 мм. А этого достаточно, чтобы краска не смывалась.

Что касается объема и количества пигмента, то его удельная доля определяется методом пробы. Для этого можно изготовить несколько экспериментальных плиток и после полного их высыхания посмотреть, какой получится цвет.

Только так можно добиться именно того цвета, который нужен.

Рассмотрим три метода изготовления камня: из гипса, акрила и цемента.

Изготовление искусственного камня из гипса

Замешивание гипса

Методика изготовления искусственного камня из гипса считается наиболее востребованной. Для производства гипсового камня потребуется набор следующих материалов:

• белый гипс,
• ангидрид,
• теплая вода,
• песок мелкой фракции,
• емкость для смешивания ингредиентов,
• матрица,
• поддон,
• рифленое стекло,
• краска на водной основе.

Заливка гипса в форму

Много рабочего места не потребуется, но, несмотря на это, рабочая площадь должна быть хорошо обустроена. Рядом неплохо иметь стеллажи или полки, на которые будут выкладываться заготовки. Все рабочие инструменты должны быть под руками. Весь процесс работы проходит по следующему плану:

• При замешивании гипса не следует делать запас. Гипс очень быстро затвердевает, поэтому постарайтесь точно высчитать необходимое количество гипсового раствора. Большой проблемы, конечно, не будет, если останется немного гипса.
• Гипс вы приобретете в сухом виде, поэтому его следует смешать с водой, пропорцию определите самостоятельно на глаз.
• В процессе замешивания добавляйте гипс постепенно, так легче добиться однородной массы. Сама масса по консистенции должна быть густоватой.
• Чтобы придать будущей заготовке крепости, необходимо добавить песок в размере 10% от общего объема смеси.
• На следующем этапе форму следует смазать воском и скипидаром. Если этот этап проигнорировать, то вы не сможете вынуть заготовку из формы. Чтобы воск растворился, сделайте водяную баню. Так вы сможете тонким слоем нанести воск на поверхность формы.
• В процессе высыхания в заготовке могут образовываться раковины. Чтобы их ликвидировать можно заливать жидкий гипс.
• Если вам необходимо придать цвет камню, добавляйте пигмент в процессе замешивания гипса. Как это правильно делать, мы говорили выше.
• Когда смесь вылита в форму, шпателем необходимо разровнять ее и тщательно утрамбовать.
• Чтобы гипс равномерно распределился по форме, на поверхность кладется рифленое стекло, и выполняется процесс вибрации в течение двух минут.
• Сам гипс будет застывать в течение 20 минут. Затем стекло без особых проблем отделяется от формы. Сама форма снимается. Когда все заготовки изъяты, их необходимо положить на свежий воздух, где они полностью высохнут.
• После высыхания гипса дополнительно можно нанести краску в несколько слоев.

Гипсовый камень готов

После окончания всех этих действий искусственный камень из гипса готов к укладке. При налаженной работе в течение дня можно изготовить много камней.

Изготовление искусственного камня из акрила

Камень из акрила

Акриловый камень небольшого размера можно изготовить в течение трех часов. В его составе должны присутствовать следующие компоненты:

1. Отвердитель 2-4%.
2. Акриловая смола 25%.
3. Композитный материал или другой наполнитель 70%.
4. Пигмент.

Процесс работы достаточно прост и не требует соблюдения особой технологии.

1. Первым делом тщательно перемешиваются все вышеперечисленные компоненты.
2. После смесь заливается в подготовленную форму.
3. Процесс застывания должен проходить при температуре 25 °С. Это идеальные условия.

Весь процесс высыхания акрилового камня может занять около двух часов. Если достаточно форм, то можно изготавливать их с небольшим промежутком, при этом каждая партия должна хорошо просохнуть, и только потом ее можно будет вынуть из формы.

Изготовление искусственного камня из цемента

Цементный раствор

Чтобы сделать искусственный камень из цемента вам потребуется предварительно подготовить следующий инструмент и материал:

1. Портландцемент.
2. Теплая вода, желательно очищенная.
3. Шпатель.
4. Емкость для замеса цемента.
5. Песок мелкой фракции.
6. Состав для разделения.
7. Формы для камня.
8. Сетка для придания прочности камню.

Форма для искусственного камня

Итак, когда все у вас находится под руками, можно приступать к процессу изготовления.

1. Для первого слоя необходимо сделать замес песка с цементом, в соотношении 3:1. Распределять раствор следует в силиконовой либо полиуретановой форме.
2. После добавления воды и тщательного перемешивания масса должна напоминать по консистенции сметану.
3. Что касается добавления краски, то делать это лучше всего на этом этапе.
4. Итак, когда смесь готова, ее выкладывают до половины формы.
5. Затем нарезается необходимого размера сетка, которая будет укладываться следующим слоем. Она позволит сделать камень прочным. После выкладывания ее на смесь, остаток заливаете силиконом.
6. По завершении заливки по поверхности проводите острым предметом, чтобы получилась канавка она обеспечит лучшее сцепление с поверхностью.

Отлив из цементного раствора

После всего этого камень должен хорошенько просохнуть. После двенадцати часов заготовки изымаются и кладутся на свежем воздухе до полного высыхания.

Где взять форму для искусственного камня?

Форма

Без такого простого предмета, как форма, невозможно сделать искусственный камень. Более того, его качество напрямую зависит от самой формы. Самый простой выход, пожалуй, пойти в строительный магазин и купить уже готовые формы. Однако если говорить о разнице между магазинными формами и сделанными самостоятельно, то особенно сэкономить вы не сможете.

Форма для изготовления декоративного бетона

Единственный плюс самостоятельного изготовления, это уникальность формы. Можно сэкономить, если изготавливать сразу несколько форм разных размеров. Формы можно изготовить из дерева и силикона.

Изготовление деревянной формы

Деревянная форма

На первый взгляд вариант изготовления форм из дерева может показаться примитивным. Но на самом деле это не так. Для основы вам не придется покупать дорогостоящий материал. Достаточно нескольких старых досок и реек для изготовления бортиков.

Чтобы лицевая часть камня имела неповторимый внешний вид, возьмите старые доски, которые могут быть даже слегка битыми. Но что касается бортиков, то они должны быть ровными. То же касается и перегородок внутри формы. Это позволит в процессе кладки соблюсти ровность швов.

Хотя можно задать форму любого размера и вида. Все зависит от вашей фантазии и креативности. Вся заготовка сбивается гвоздями. Важно уплотнить ее до такой степени, чтобы из нее не вытекал раствор. Вот так очень просто и достаточно быстро можно сделать форму для искусственного камня.

Заливка осуществляется по выбранной вами технологии.

Этот вариант можно назвать бюджетным. Так сказать, на случай, когда других доступных вариантов нет. Как показывает практика, работать с такими формами проблематично, но вполне реально. Сегодня существуют другие технологии, которые позволяют изготавливать более удобные формы для заливки камня, например, из силикона.

Изготовление силиконовой формы

Что касается этой технологии изготовления формы, то она потребует от вас большего времени. Необходимо будет приобрести расходный материал.

Для начала необходимо собрать образцы для формы. В большей степени это будет зависеть от форм и размеров, которые вы хотите получить в конечном результате. Например, остановить свой выбор можно на природном камне. Более того, его можно разбивать на осколки или обтачивать/срезать края камня. Далее, вам потребуется изготовить форму для отливки.

Для этого необходимо воспользоваться старым деревянным ящиком. Если его нет, тогда можно сколотить самостоятельно. Каждая заготовка должна хорошо скрепляться между собой, чтобы в процессе заливки ящик не рассыпался. Затем на дно ящика выложите приготовленные камни. При этом кладите их ровной стороной вниз.

Между камнями должно оставаться несколько сантиметров.

Теперь пришло время приготовить силикон. Здесь нет нечего сложного. Самое главное точно придерживаться инструкции по его приготовлению. Все компоненты должны быть тщательно перемешаны при помощи миксера. Когда масса готова, дайте ей настояться около тридцати минут. По истечении этого времени можно начинать заливку.

Силиконовая форма

Непосредственно перед заливкой силикона убедитесь в том, что камни лежат правильно и каждый на своем месте. Чтобы силикон лег равномерно его постоянно необходимо трамбовать, это предотвратит образование пустот. Силикон следует заливать до тех пор, пока он не накроет поверхность камней на 50 мм.

После заливки форму с залитым силиконом положите в темное место на двое суток. В зависимости от внешних факторов, процесс застывания может затянуться и до одной недели. Когда форма застыла, необходимо снять боковые бортики коробки и аккуратно отсоединить готовую силиконовую форму от камня.

Силиконовая форма готова! Также можно сделать форму из полиуретана.

Изготовление полиуретановой формы

Теперь вы знаете, как сделать искусственный камень и формы для его производства.

Камень, изготовленный в полиуретановой форме

Источник: http://StroySvoimiRukami.ru/kak-sdelat-iskusstvennyy-kamen/

Искусственные камни и скульптуры из бетона на даче и в саду

Искусственные камни и скульптуры из бетона на даче и в саду

Для воплощения этой по-настоящему удивительной дизайнерской идеи потребуется совсем немного: желание, старание и, конечно же, фантазия. 

А если у мастера есть талант скульптора, то из-под его рук могут выйти настоящие произведения искусства.

Приготовление раствора для скульптур

Для изготовления скульптур используют гипс или бетон. Бетон делают так: смешивают цемент и песок в соотношении 1 к 3. Затем небольшими порциями добавляется вода, составляющая примерно половину объёма цемента. Процесс замеса напоминает приготовление теста.

Готовность раствора проверяют так: сжимают в кулаке немного смеси, ладонь раскрывают и чем-нибудь делают углубление. Если в ямке выступает вода, значит, её в бетоне излишки. В этом случае добавляют в смесь цемента.

Иногда кусок сразу же начинает крошиться. Это означает то, что необходимо добавить в раствор воды.

Формовочный способ изготовления фигурок

Даже самые не искушённые в лепке люди могут сделать из бетона или гипса грибную полянку или весёлого лесовика в грибной шляпке, божью коровку или черепаху, шагающую вдоль дорожки.

Используя формовочный метод, легко изготовить бетонное полушарие.

После небольшой дополнительной работы над заготовкой, добавления деталей и окрашивания, мастер получит милую фигурку для украшения своего участка.

Для формирования панциря черепахи и некоторых видов грибов можно использовать тазик. Но для удобства изъятия детали лучше всего положить на дно формы полиэтилен.

Изготовление гриба

После заливки формы-полушария для гриба нужно поставить и слегка утопить в бетон пластиковую бутылку со срезанным горлышком.

Баклажка тоже заливается массой. Но сначала в неё следует установить металлический стержень так, чтобы он немного выступал над срезом. Потом будет удобно устанавливать фигуру вертикально, втыкая его в землю.

С ножки тоже нужно снять бутылку. Её можно разрезать острым ножом. Также трещины и пустоты следует зашпаклевать.

Поскольку грибы обычно растут семьями, то можно сделать сразу несколько заливок разных размеров. Понадобятся мячи чуть меньшего диаметра. Или нужно будет заливать бетона в другую половину чуть ниже прошлого уровня. В качестве формы для ножки можно использовать одноразовые полулитровые стаканы.

Когда детали приобрели необходимую твёрдость, их покрывают грунтовкой и соединяют в общую фигуру. Затем, где-то через час, можно приступить к раскрашиванию. Для придания фигурке блеска мастер может покрыть её лаком.

Изготовление черепахи

На панцире черепахи после изъятия его из формы нужно начертить рисунок палочкой. Пока деталь не совсем высохла, это сделать возможно. Если рисунок выходит некачественным, можно наложить тонкий слой раствора или шпаклёвки и уже по свежему нанести шестигранники на панцирь или выложить его камешками, сделать мозаику из кусочков стекла.

При желании можно долепить ей лапки, хвостик, голову. Но тогда уже во время заливки в раствор вставляют металлические штыри. На них позднее будут налепляться конечности и шея с головой.

Каркасная скульптура

Отливать крупные фигуры довольно сложно. Тем более трудно найти нужную форму. Поэтому для создания таких скульптур используют каркасы.

Материалы, необходимые для создания каркасной скульптуры

Если принято решение собственноручно изготовить бетонные фигуры, мастеру нужно запастись

• бетоном;
• алюминиевой проволокой или сеткой-рабицей для каркаса;
• полиэтиленовой плёнкой;
• пенопластом, старыми вёдрами, ваннами, металлическими бочками для облегчения веса фигуры и уменьшения объёма используемого бетона;
• шпателем;
• распылителем с водой;
• краской, используемой для наружных работ;
• тонкими резиновыми перчатками;
• маской, защищающей дыхательные пути от цементной пыли и испарений краски;
• пилой с алмазными кругами для обработки готовой фигурки.

Рукотворный камень-валун

Сделать такое украшение участка сумеет практически любой. А выглядит валун на участке довольно экзотично. Особенно красиво камень смотрится недалеко от водоёма, бассейна, в зоне отдыха, вдоль дорожек.

Также на валунах могут крепиться сидения скамеек. Может он служить подножием стола со столешницей, которая как бы пересекает его верхнюю часть.

Процесс изготовления с проволочным каркасом

Из проволоки делают каркас камня.

Внутреннюю часть каркаса заполняют пакетами, пенопластом. Также можно использовать строительный мусор, пустые стеклянные бутылки, пустые вёдра, тазы, бочки. Это уменьшит расход цементного раствора и задержит процесс его «проваливания» внутрь каркаса.

Готовят раствор цемента.

Небольшими лепёшками налепляют на каркас бетон.

После некоторого времени первый слой цемента схватится. Тогда нужно сделать раствор пожиже и вторично обмазать камень, сглаживая неровности при помощи шпателя.

Затем верхнюю часть камня оборачивают полиэтиленом и оставляют немного просохнуть.

Когда верхушка камня схватилась, заготовку переворачивают и обмазывают раствором подошву валуна.

Изготовление валуна при помощи мешковины

В жидкий раствор бетона опускают мешковину, отжимают. Затем её накладывают на каркас.

Густым бетоном обмазывают заготовку. Алгоритм накладывания раствора повторяется – небольшими лепёшками фигура облепляется сверху, как и на проволочном каркасе.

Края мешковины подворачивают внутрь.

После высыхания камень раскрашивают, покрывают лаком.

Видео-урок изготовления каркасной вазы из бетона

Более сложные скульптуры изготавливаются по той же технологии. Только для работы мастеру уже потребуется талант скульптура.

Источник: https://6cotok.org/1047756258276804886/iskusstvennye-kamni-i-skulptury-iz-betona-na-dache-i-v-sadu/

Бизнес по изготовлению искусственного декоративного камня своими руками

Актуальность

Искусственный камень — достаточно распространенный материал на современном строительном рынке. Он экологичен, огнестойкий, обладает высокими тепло и звукоизоляционными качествами.

Он имеет превосходный эстетический вид, дает возможность воплотить много дизайнерских задумок.

Большая производительность, невысокая стоимость сырья,  простота организации и отсутствие энергозатрат делают данный бизнес привлекательным и актуальным.

Основные свойства, классификация материала

Декоративный камень бывает двух видов – для внутренних и наружных работ. Для наружного камня используют цемент, песок и различные пигменты, красители и другие добавки. Основой внутреннего камня является гипс. Его смешивают с белым цементом, пуццолановыми добавлениями, оксидными пигментами и др.

Такое соединение дает достаточно прочный материал, который:

• устойчив к температурным перепадам;
• сохраняет цвет при воздействии ультрафиолетовых лучей;
• гигиеничный;
• имеет небольшой вес по сравнению с натуральным камнем;
• экологично безопасный;
• долговечный.

Сферы применения

Данный материал нашел свое применение в двух сферах:

1. строительство (для облицовки стен, ступеней, подоконников, арок);
2. мебельная промышленость (для столешниц, барной мебели, раковин).

Этапы построения бизнеса

Начать небольшое собственное дело может даже один человек, организовав производство у себя в гараже. Для этого необходимо выполнить следующие шаги:

1. анализ потребительского рынка;
2. регистрация в контролирующих органах;
3. подготовка помещения;
4. закупка оборудования, инвентаря;
5. самостоятельное изготовление или приобретение форм;
6. покупка сырья;
7. реклама;
8. сбыт.

Технология изготовления

Технология изготовления искусственного камня очень проста и состоит из следующих этапов:

1. подготовка форм;
2. перемешивание компонентов до однородной массы;
3. заливка в формы;
4. вибрация для равномерного распределения и избегания попадания воздуха;
5. застывание раствора;
6. извлечение из формы.

Видео — Искусственный камень своими руками СКАЛА:
Видео — Часть 2:

Финансовый план

Для расчета окупаемости и прибыльности проекта рассмотрим материалы для искусственного камня на 1 квадратный метр:

1. портландцемент – 35 рублей за 6 килограммов;
2. песок – 15 рублей за 9 килограмм;
3. пластификатор – 3 рубля за 60 грамм;
4. пигменты, красители – 10 рублей за 150 грамм;
5. амортизационные отчисления – 5 рублей;
6. налоги – 5 рублей;
7. оплата электроэнергии – 20 копеек.

Как видно из расчетов, на производство 1 квадратного метра понадобиться около 73,20 рублей. Сегодня стоимость готового материала на строительном рынке составляет 650-1000 рублей.

Можно максимизировать свой доход, добавив к услугам транспортировку и укладку.

После развития и расширения ассортиментной линии, наращивания оборотов производства можно выйти на новый уровень бизнеса. В таком случае затраты составят:

1. покупка оборудования:
   • вибростол – 30-70 тыс. руб.;
   • дрель с насадкой миксер – 5 тыс. руб.;
   • бетоносмеситель – 8-20 тыс. руб.;
   • рабочие столы (2 шт.) – 10-15 тыс. руб.;
   • вибросито – 9-15 тыс. руб.;
   • инвентарь – 7-15 тыс. руб.;
2. аренда – 20 тыс. руб.;
3. регистрация – 1 тыс. руб.;
4. стеллажи для сушки – 10 тыс. руб.

Для организации предприятия необходимо 100-170 тыс. руб.

Приведенная в статье информация является лишь кратким введением в суть бизнеса. Если вы решите перейти к реализации, тогда вам нужно скачать профессиональный бизнес-план производства искусственного камня с подробными расчетами:

СКАЧАТЬ Бизнес-План

Если такая фирма будет производить и реализовать 100 м² (взят минимальный порог), ежемесячная прибыль составит 57680 руб. (650-73,20)х100.

Срок окупаемости составит 2-3 месяца.
Видео — Изготовление венецианского камня (кирпича):

Документы

Изготовления искусственного камня своими руками в домашних условиях не подлежит сертификации или лицензированию. На старте нужно зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя. На этот процесс уйдет от 5 рабочих дней. Процедура стоит 800 рублей. Затем стоит выбрать форму налогообложения и приступать к работе.

Если же вы планируете масштабное производство, собираетесь нанимать рабочих, лучше зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью. Процедура требует более длительного оформления и большей стартовой суммы, но так предприниматель будет отвечать за бизнес только вложенными средствами.

Также необходимо подготовить пакет технической и разрешительной документации (заключение СЭС, разрешение от пожарной инспекции и др.).
Видео — Искусственный декоративный камень из цемента:

Требования к помещению

Производство декоративного облицовочного камня из гипса как бизнес можно начать с подготовки небольшого подсобного помещения, пристройки. Наращивая обороты, задумайтесь об аренде площади на 50-80 м². К помещению выдвигается ряд требований:

• отопление – температура не должна опускаться ниже 15°С;
• хорошая вентиляция;
• подключение к электросети для работы оборудования;
• на открытой площади для склада должен присутствовать навес;
• удобные транспортные подъездные пути.

Видео — Производство декоративного камня (смесь, заливка, сушка):

Видео — Покраска камня:

Оборудование

Комплект оборудования и инвентаря зависит от масштабов. Для небольших объемов понадобиться чан, дрель с насадкой смеситель, мастерок, формы, которые можно изготовить самостоятельно.

Для больших масштабов комплект оборудования для производства искусственного камня выглядит следующим образом:

1. формовочный вибростол или виброконвеер, предназначенный для правильного распределения и удаления пузырьков;
2. вибросито, для подготовки сыпучих смесей;
3. растворо- или бетоносмеситель;
4. формы;
5. весы;
6. тележки для транспортировки;
7. сушильные камеры.

Видео — Как самостоятельно сделать силиконовую форму для литья из гипса:

Также позаботьтесь об инвентаре:

• тачки;
• лопаты;
• ведра;
• щетки;
• мерные ложки;
• шпатели;
• упаковочный материал;
• наждачная бумага;
• паллеты.

Персонал

Даже если вы не планируете на старте нанимать рабочих, при этом раньше не сталкивались с особенностями и подводными камнями производственного процесса, посоветуйтесь с технологом. Для организации среднего бизнеса технолог обязательно работает в основном штате.

Его задача – разработка рецептуры, расширение ассортиментного ряда, подбор цвета, контроль качества. Он должен знать, какой гипс используется и какое должно быть соотношение всех компонентов. В небольших организациях он отвечает за логистику и работу с покупателями.

Для производства 50-100 м² искусственного камня в месяц нужно нанять двух рабочих.

Сбыт

Поиск покупателей – важный фактор для быстрой окупаемости проекта. Поэтому стоит подключить все возможные пути налаживания каналов сбыта:

1. личные встречи с владетелями розничных точек, ремонтно-отделочных компаний;
2. участие в строительных выставках, презентациях;
3. размещение информации в местных СМИ;
4. создание сайта-визитки;
5. продвижение в социальных сетях;
6. наружная реклама (баннеры, вывески, плакаты);
7. распространение информации (раздача листовок, визиток, брошюр) с описанием продукции.

В домашних условиях

Организовать мини-цех можно даже у себя в гараже, сарае или флигеле. Для начала можно ограничиться простым инструментом (дрель, лопата, мастерок, емкость для смешивания) и приобрести сырье. Важный нюанс – формы. Так как стоят они дорого, их можно и сделать самостоятельно.

Для изготовления формы для искусственного камня своими руками нужно выложить набор моделей для плитки на ровную поверхность и окружить бортиком, застелить полиэтиленом. Бортик должен быть на 1-2 сантиметра выше модели. Внутреннюю часть намазать солидолом или шахтолом.

Формовочный щит установить горизонтально и заполнить силиконом (экономней использовать кислотный вид). После этого поверхность нужно загладить шпателем. Форма высохнет быстрей, если помещение проветривается. Скорость высыхания составляет примерно 2 миллиметра в день.

Сушить форму до полного высыхания.

Видео — ПОВЫШАЕМ КРЕПОСТЬ ГИПСА ИЗ г7 до г10:

Коммерческие предложения

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Источник: https://to-biz.ru/biznes-po-izgotovleniyu-iskusstvennogo-dekorativnogo-kamnya-svoimi-rukami/

Искусственный мрамор своими руками из простого цемента + видео

Натуральный камень – удовольствие дорогое, особенно если вы хотите сделать из него столешницу или поддон для душа, и поэтому искусственный мрамор своими руками представляется более выгодным вариантом. Причем способов получить достоверную имитацию существует довольно много, с использованием самых разных, порой довольно неожиданных компонентов и технологий.

Как получить искусственный мрамор своими руками

Что собой представляет интересующий нас камень? У него неоднородная расцветка, чаще всего с пронизывающими всю толщу прожилками, зернисто-кристаллическая структура. Окраска может быть белоснежной, розовой, голубой, черной либо серой. Реже встречающиеся цвета: красный, фиолетовый, зеленый, желтый.

Проще всего создать иллюзию мрамора с помощью гипса, который дает плотную, непористую массу. Однако данный вариант неприемлем, если вам нужна столешница или облицовка в помещении с высоким уровнем влажности. Поэтому рассмотрим альтернативные способы, позволяющие изготовить искусственный мрамор своими руками.

Простейшая технология – отливка в формах из цементно-песчаной смеси. Литой мрамор прочен, влагонепроницаем и, главное, внешне очень похож на настоящий. Однако следует учесть, что тонкие плитки будут довольно хрупкими, а толстые – получатся тяжелыми.

Как следствие, столешницу из такой имитации сделать можно, но при этом корпус мебели должен быть очень массивным, чтобы выдержать вес каменной плиты. Более тонкий вариант можно изготовить, взяв за основу саму деревянную плоскость стола. Далее мы рассмотрим оба варианта.

Почти настоящий искусственный мрамор: технология изготовления

Что же нам понадобится, чтобы в итоге получить плиту литого камня, практически неотличимого от натурального? Прежде всего – форма из полиуретана, песок и цемент в соотношении 2:1 соответственно, вода (пятая часть от одной доли цемента) и галька в качестве наполнителя.

Также потребуется краситель (1 % от доли цемента) и пластификатор в том же количестве. Для того, чтобы технический процесс удался, запасаемся полиэтиленовой пленкой, строительным миксером, смесителем или специальной насадкой для дрели, а также шпатель и короткое правило.

Тщательно промываем и высушиваем форму, которая может быть любых размеров, например, как раз для рабочей поверхности кухонной стенки. Готовим раствор, для чего в сухом состоянии соединяем цемент, песок и гальку, хорошенько перемешав составные части.

Добавляем остатки воды и, неодинаковыми порциями в разные сектора емкости, краситель, чтобы добиться как можно меньшей равномерности последующего смешивания колера с раствором.

Как только краситель разошелся по цементной массе тонкими прожилками, состав готов, и можно приступать к самой важной фазе техпроцесса.

Берем форму, ставим ее на абсолютно ровную поверхность, чтобы исключить изгиб дна или стенок, и выливаем в нее раствор.

Очищаем с помощью шпателя края формы от излишков, которые могут повлиять на гладкость плиты, после чего разравниваем правилом поверхность массы и накрываем ее полиэтиленом.

Приблизительно через 10 суток застывание залитой в форму массы закончится, при этом в процесс вмешиваться нет необходимости, как это требуют другие работы с цементом.

Например, регулярное увлажнение поверхности не требуется ввиду того, что раствор накрыт полиэтиленом, исключающим быстрое испарение жидкости.

Когда плита полностью затвердеет, аккуратно поднимаем ее, переворачиваем и, как чехол, снимаем форму с готовой столешницы.

Чтобы получить искусственный мрамор, технология изготовления не должна быть сложной, все может быть сделано в условиях квартиры. На выходе получаем продукт с низкой пористостью, высокой устойчивостью к влажной среде и различным бытовым химическим средствам.

Как сделать искусственный мрамор в виде иллюзии

Если вам хочется, чтобы имитация камня покрывала изящный журнальный столик, от ранее описанной технологии придется отказаться, поскольку вряд ли тонкие деревянные ножки выдержат нагрузку многокилограммовой плиты.

Вместо этого проще всего с помощью красок частично превратить в мраморный сам столик, нарисовав на нем соответствующие разводы. Для этого понадобится баночка краски для фона, например, белой или зеленой, а также небольшая емкость колера для узора.

На белом фоне правильней будет рисовать черные или серые полоски, на зеленом или черном – белые.

Далее из пульверизатора увлажняем столешницу, чтобы набухшие волокна выявили все шероховатости, и, по истечении 30 минут, необходимых для высыхания, как можно лучше ошкуриваем до гладкого состояния.

Затем, очистив поверхность, приступаем к покраске и наносим два фоновых слоя с промежутком, необходимым для высыхания первого из них. Чтобы не было разводов, лучше использовать кисть или подушечку из поролона. Через два часа можно приступать к нанесению текстурного узора.

Рисунок мрамора знаком многим, иногда он напоминает зигзаги молний на испещренной множеством зернышек вкраплений поверхности, а порой похож на произвольно пересекающиеся трещинки. Все это не сложно изобразить перьевой кистью, с помощью которой можно изменять толщину линии. Выждав минут 5, смешиваем небольшое количество белой краски с прозрачным полиакриловым покрытием.

Еще 30 минут высыхания и снова беремся за перьевую кисть, подчеркивая нанесенный ранее и уже видоизменившийся узор.

Через два часа, когда поверхность уже хорошо высохнет, берем тщательно перемешанное полиакриловое покрытие и покрываем наш «мрамор» тонким прозрачным слоем. Желательно после этого надолго оставить столешницу, чтобы дать пленке основательно застыть.

Далее необходимо тончайшей шкуркой отполировать поверхность, очистить влажной губкой или тканью и, дав подсохнуть, снова обработать полиакрилом. Опять оставляем сохнуть уже почти сформировавшуюся имитацию камня на 2-3 часа, затем еще раз полируем и протираем.

Наносим последний слой прозрачного покрытия, ждем, когда он застынет (2-3 часа), и окончательно отполировываем, после чего забываем про наш предмет меблировки приблизительно на недельку.

Источник: https://remoskop.ru/sdelat-iskusstvennyj-mramor-svoimi-rukami.html

Искусственный камень своими руками, технология изготовления из гипси и цемента

Натуральный камень в отделке зданий и интерьера использовался на протяжении тысячелетий. Однако сейчас подобный материал является очень дорогим. Тем не менее, выход есть. Можно изготовить искусственный камень своими руками, и он будет практически не отличаться от натурального. Цена такого изделия будет намного ниже, чем природного.

Содержание:

Искусственный камень своими руками

Отделка камнем интерьера

Использование камня при отделке интерьера позволяет добиться совсем неожиданных результатов. Можно оформить помещение в стиле рыцарского замка, камин в обрамлении сланца будет выглядеть особо притягательным, а колонны, отделанные камнем – красивы.

Однако при всём своём богатстве форм и цветов есть у природного камня и недостатки. К ним можно отнести:

• высокая стоимость;
• большой вес, не всякая стена может выдержать такую дополнительную нагрузку;
• значительные затраты на транспортирование.

Чтобы иметь возможность использовать камень в отделке интерьера и преодолеть описанные  недостатки и была создана технология изготовления искусственного камня.

Облицовка с применением искусственного камня

Внешне натуральный и искусственный камень  практически неотличимы, в то же время последний лишён всех недостатков природного и может быть изготовлен с имитацией под любой природный камень, причём повторяется даже его фактура. По виду поверхности искусственный камень может быть:

• колотым, будто отбитым молотком и имеющим неровную поверхность и края;
• пилёным, имеющим гладкие ровные края;
• бутовым, напоминающим обычные природные валуны;
• произвольным, воплощающим фантазии дизайнера по форме и поверхности;
• декоративным.

Под конкретные дизайнерские задачи могут потребоваться самые разнообразные виды поверхностей – для отделки камина, арки, колонны. Могут потребоваться камни с элементами  морской тематики, например, со следами ракушек.

Так что при изготовлении искусственного камня своими руками можно получить именно необходимое по требованиям замысла для отделки конкретной поверхности. Одним из наиболее востребованных видов камня является сланец.

Произвольный дизайнерский вариант

Из чего делают искусственный камень

Как это ни покажется странным, но для изготовления камня  существует несколько разных вариантов. По одной технологии используют цемент, мелкий песок, воду. По другой – изготавливают из гипса или алебастра.

Есть вариант изготовления, когда в качестве связующего вещества используют полимерные материалы. Поэтому состав искусственного камня для изготовления собственными силами можно определить, исходя из имеющихся материалов и возможностей по изготовлению камня.

Вся процедура  изготовления не является сверхсложной и может быть выполнена любым человеком при определённом старании и тщательном соблюдении технологии. Для этого даже не нужны особые условия, работы можно выполнять непосредственно в квартире.

Поэтому предлагаемый далее материал может быть воспринят  как своеобразная инструкция по изготовлению искусственного камня.

Процесс изготовления

Основными материалами для изготовления камня, как уже отмечалось выше, являются цемент и гипс, или алебастр. При любом варианте, используя гипс или цемент, изготовление искусственного камня своими руками  начинается с подбора исходного образца и создания формы, в которой будет отливаться в дальнейшем камень.

Имея несколько таких моделей, получится достаточно быстро изготовить необходимое количество камня. В качестве камня-модели оправданной будет покупка несколько подходящих по форме и размеру образцов камня в магазине.

Хотя можно использовать и существующие в продаже готовые силиконовые модели. Они представляют собой готовый набор для изготовления искусственного камня.

Делают или используют подходящую по размерам коробку, немногим больше размера камня-образца. Эта коробка будет служить опалубкой.
Её и выбранный камень необходимо обмазать толстым слоем солидола или какой-то другой смазкой. Камень  располагают на дне коробки.

Таких опалубок и форм надо для повышения производительности сделать несколько штук.

После этого заливают в опалубку силикон. Для уплотнения его трамбуют обыкновенной малярной кистью, смоченной мыльным раствором. В качестве последнего можно использовать обычный Fairy.

После заполнения формы силиконом поверхность выравнивают шпателем, смоченным  Fairy. Залитые формы сохнут две-три недели, после чего опалубка разбирается, камень-образец извлекается, и получаются готовые силиконовые формы для искусственного камня.

При наличии на поверхности мелких дефектов их заделывают силиконом.

Правда и здесь существует альтернативный вариант изготовления формы, но к этому можно будет вернуться немного позже, после того, как полностью рассмотрим начатую технологию изготовления искусственного камня.

Получение из цемента

На этом этапе работа выполняется в несколько заходов. Первоначально смешиваются цемент и песок для первого слоя в соотношении 3:1, все перемешивается до образования однородной смеси.

Нужный цвет получают, добавляя красители, примерно 2-3% от количества цемента, но это нужно устанавливать опытным путём.

В готовую смесь добавляют воду и размешивают примерно до густоты сметаны, красители смешивают с водой.

На верхнем слое раствора после заливки проводят гвоздём или любой палочкой небольшие канавки для лучшего сцепления со стеной при монтаже. Как видно из описанной технологии, она достаточно проста и позволяет обойтись без специального оборудования для изготовления искусственного камня.

Через двенадцать часов камень извлекают из формы и оставляют его на две недели сохнуть и набирать прочность. Форма после извлечения камня моется Fairy, эту процедуру необходимо повторять после каждой заливки.

Изготовление из гипса

Время выдержки для застывания материала будет другое, эта процедура занимает несколько десятков минут. Перед заливкой гипса в форму необходимо смазать её маслом для  спокойного извлечения готового камня из формы.

Если есть желание и возможности, то по описанной технологии можно организовать  производство искусственного камня своими руками. Причём, камень, изготовленный из цемента, можно использовать как для внутренней, так и наружной отделки.

Окраска искусственного камня

При изготовлении камня мы добавляли краситель в его состав. Однако можно просто покрасить его краской после изготовления. Для этого необходима специальная краска и кисть любого размера. Процесс покраски выглядит следующим образом:

1. необходимо протереть поверхность камня чистой тряпкой и удалить песок, пыль, цемент;
2. нанести с помощью кисти на лицевую поверхность равномерным слоем краску;
3. после высыхания краски возможно нанесение второго и третьего слоя для достижения нужного оттенка.

Альтернативные варианты изготовления и обучающие материалы

Теперь можно рассмотреть вариант, как сделать искусственный камень без использования образца и силикона.  Всё это показано на видеоролике:

Как видно из приведённого примера, можно вообще обойтись без каких-либо дорогостоящих материалов.
Необходимо отметить, что камень можно делать, используя готовые  наборы. В них входит готовая полиуретановая форма. Как с её помощью делать такие изделия, в следующем видео:

Искусственный камень, монтаж

Искусственный камень можно монтировать фактически на любые поверхности, вплоть до деревянных и гипсокартонных. При монтаже камня на дерево потребуется специальная подготовка поверхности, необходимо будет сделать дополнительную влагоизоляцию и обрешётку. В то же время при монтаже камня на кирпич или бетон никаких дополнительных работ не потребуется, только выравнивание поверхности.

Крепление камня к стене может осуществляться с помощью цементного раствора или с применением специальных клеевых растворов или специальных видов клея. Монтаж может выполняться с расшивкой швов или без.

При монтаже с расшивкой между камнями остаётся зазор, размер него не должен превышать 2,5 сантиметров, который потом заполняется затиркой. Этот вариант более экономный, но для некоторых видов камня укладка с расшивкой просто не подходит, их нужно укладывать только сплошь.

Укладка камня начинается с угловых элементов, затем вокруг оконных и дверных проёмов. И только после этого ведут монтаж горизонтальных рядов.

Процесс монтажа камня можно посмотреть на видео:

Необходимо отметить, что дополнительного ухода за облицованной искусственным камнем поверхностью не требуется. В качестве защитной меры можно предохранить стену от излишнего увлажнения. Делается это с помощью специальных составов. Они после нанесения делают камень водоотталкивающим.

Искусственный  камень своими руками – отличная  возможность за счёт использования такого неординарного материала получить очень даже впечатляющие результаты в отделке интерьера. И всё это можно сделать самому без значительных затрат и использования специального оборудования

Источник: https://genmontage.ru/articles/iskusstvennyj-kamen-svoimi-rukami-tehnologija.html