Назначение и способы изготовления клинкерного кирпича

Технологии производства клинкерного кирпича и известные в России производители клинкера

Клинкерный кирпич – это одна из разновидностей керамического кирпича, которая обладает большой плотностью и особой структурой. Он гораздо прочнее и долговечнее всем привычного материала.

Кто сталкивался с его приобретением, осведомлены о достаточно высокой стоимости, которая объясняется трудоемким процессом производства.

И здесь возникает вопрос о самостоятельном производстве клинкерного кирпича.

Чаще всего клинкерный кирпич получается путем использования метода гиперпрессования, а в качестве сырья берется красная тугоплавкая глина. В результате получается строительный материал с высокой морозоустойчивостью, прочностью и при этом низким уровнем поглощения влаги.

Сырье

• В процессе производства данного вида кирпича используется особая глина, имеющая высокий уровень содержания оксида алюминия. Этот химический элемент уменьшает вязкость смеси и сводит к минимуму процесс деформации при обжиге. Оптимальным содержанием оксида в сырье является диапазон от 17 до 23%. Если глина изначально имеет меньшее содержание оксида алюминия, его искусственно добавляют путем смешивания с каолинитовой глиной.
• Главное сырье также содержит в себе оксиды железа (двух- или трехвалентного), которые влияют на цвет готового кирпича. Поэтому конечный продукт может быть от красного до фиолетового цвета. Содержание трехвалентного оксида не должно превышать 8% от общей массы. В противном случае при обжиге может начаться химическая реакция, которая послужит возникновению корки на поверхности материала. А это, в свою очередь, станет причиной вздутия готовых изделий.
• Содержание в глине оксида кальция должно быть не более 8%. Чрезмерное его присутствие приведет к следующим негативным реакциям:
  • Сокращение длительности спекания глины. Сначала она медленно начинает спекаться, а затем резко ускоряется, деформируя кирпичи под собственным весом.
  • Увеличение пористости готовой продукции. В процессе термической обработки выделяется углекислый газ, который увеличивается в объеме и создает пористость.
• Оксид магния в исходном сырье не должен превышать 4%. Большое его содержания в глине обеспечивает негативную ее усадку.

Про оборудование для производства клинкерного кирпича (клинкера) и цены поговорим ниже.

Оборудование

На сегодняшний день производство клинкерного кирпича представляет собой полностью автоматизированный процесс, где каждый этап осуществляется в определенном оборудовании. И стоимость таких установок будет зависеть от уровня их мощности и целей приобретения (будет ли это малое или большое производство).

Для производства данной разновидности кирпича потребуется:

• Смеситель;
• Оборудование по резке цилиндров;
• Сушилка;
• Печь;
• Баки и вагонетки.

Это тот минимум, который необходимо иметь для самостоятельного производства клинкерного кирпича.

Про возможность производства клинкерного кирпича в домашних условиях, про способы его изготовления на заводе, технологические схемы поговорим ниже.

О производстве клинкерных кирпичей ручной формовки поведает данный видеоролик:

Процесс создания клинкерного кирпича включает в себя такие этапы:

1. Соединение воды и глины;
2. Замес раствора;
3. Формовка смеси в цилиндрические формы;
4. Разрезание форм на части;
5. Обжиг в печи под высокими температурами;
6. Укладка готового материала для последующего хранения или транспортировки.

Начальным этапом является подбор сырья, в роли которого выступает специальная глина. Она должна отвечать ряду требований:

• Иметь высокую тугоплавкость и пластичность;
• Быть тщательно очищенной от посторонних примесей;
• Содержать минимальное количество солей и известняка.

Подготовленная глина помещается в экструдер, где происходит формирование кирпича. Масса под прессом выходит в виде пластины, которая в дальнейшем разрезается на кирпичи и раскладывается по специальным вагонеткам.

Этот этап может быть заменен на полусухое прессование . Сам процесс занимает меньшее количество времени и энергии, но при этом позволяет получать такой же крепкий кирпич, как и при экструзии.

Готовые формы укладывают по вагонеткам и направляют в печь для последующего обжига. Температура при этом удерживается в пределах 1100-1200 градусов. Нахождение в печи может занимать до двух суток, включая в себя не только обжиг, но и постепенное охлаждение и подсушивание.

На всех стадиях производства продукт проверяется на соответствия ГОСТ стандартам. Готовый клинкер укладывается на паллеты для дальнейшей фасовки и транспортировки.

Теперь, когда вы знаете про производство клинкера сухим и иными способами, погорим и о популярных заводах.

О технологии производства клинкерного кирпича рассказывает данное видео:

На сегодняшний момент существует достаточно большое количество заводов, которые специализируются на производстве клинкерного кирпича. К их числу можно отнести:

1. «Ост Клинкер Групп». Компания под этим названием производит клинкерный кирпич на протяжении трех лет. Сама же она представляет собой холдинг, который соединил несколько смежных компаний с целью изготовления и продвижения продукции под своим именем.
2. «Магма Керамик». Эта компания специализируется на производстве как клинкерных, так и керамических изделий. Ее продукция относится к классу «премиум».
3. Кирпичный завод «Терекс». Этот завод активно внедряет новые технологии по производству клинкерного кирпича.

О том, сколько стоит клинкерный кирпич российского производства лучше всего узнавать в фирменных магазинах производящих его заводов.

Все большее количество людей выбирают клинкерный кирпич из-за его надежности, прочности, долговечности и презентабельного вида. И на этапе его приобретения встает вопрос: стоит ли покупать готовый продукт либо наладить собственное производство? В случае выбора второго варианта, следует тщательно изучить все необходимые его составляющие, оборудование, а также технологию изготовления.

О том, как изготавливают клинкер на заводе во всех красках расскажет данное видео:

Источник: http://stroyres.net/keramicheskie-materialyi/kirpich/klinkernyiy/tehnologii-proizvodstva-izgotoviteli.html

Технология производства клинкерного кирпича

Главная / Ты и твой дом / Наружные строительные работы / Все по полочкам: технология производства клинкерного кирпича

Не так давно в отечественную строительную сферу «ворвался» такой строительный материал, как кирпич клинкерный. Благодаря своим великолепным свойствам и потрясающему внешнему виду он очень полюбился отечественным потребителем. В чем же секрет такого облицовочного материала? Конечно же, в технологии производства. Вот с этого места мы расскажем поподробнее.

Как делают клинкерный кирпич

Отборное сырье

Для производства такого кирпича используется особая глина. Она отличается высокой пластичностью и тугоплавкостью, исключает известняковые породы и соли. После того, как глина добыта, ее очищают и смешивают с натуральными материалами.

Формовка материала

Помимо пластинчатой экструзии существует еще один способ формовки клинкера – полусухое прессование. Такая методика формовки занимает меньше времени и вместе с этим менее энергозатратна. Однако прессование позволяет получить кирпич не такой крепкий, как в случае с пластинчатой экструзией.

Обжиг

После формирования готовых элементов кирпичи помещаются на вагонетки и отправляются в печь на запекание. Температура выпечки клинкера держится в пределах 1200 °С. В печи клинкер может находиться несколько суток: сначала кирпич обжигается, потом постепенно охлаждается и подсушивается.

Фасовка

Когда клинкер полностью готов его укладывают в отдельные паллеты и запаковывают. Зачастую на всех стадиях производства кирпич проверяется технологами на соответствие стандартам качества.

Как результат, клинкер получается более крепким и прочным, его цветовые решения не ограничиваются несколькими оттенками и он может выпускаться исключительно под заказ со всевозможными цветами и фактурами – первоклассный материал для облицовки.

К тому же срок службы клинкера больше, по сравнению с керамическим облицовочным материалом. Клинкер имеет высокие показатели морозостойкости и низкое водопоглощение, потому является выбором многих архитекторов и строителей для обустройства фасада.

Новые дома для жителей Волгограда

Каждый человек рано или поздно задумывается о покупке жилья. И для многих актуальным становится не рынок вторичного жилья, а новостройки в Волгограде.

И этот факт не является случайностью, поскольку у них имеется множество преимуществ, в отличие от домов старой постройки.

Быстро выбрать подходящий мангал – легко!

Как организовать свой отдых так, чтобы он приносил не только удовольствие, но и пользу, позволял расслабляться и в то же время заряжаться мощной энергией? Обустроив свою дачу должным образом, вы сможете устраивать встречи с друзьями за шашлычком, наслаждаться окружающими пейзажами и получать массу позитивных эмоций, в итоге обретая душевное и физическое равновесие. А красиво, комфортно…

Большинство людей воспринимает реку с берегами, как нечто незыблемое и вечное. Однако, это не так – со временем вода размывает береговую линию, вызывая эрозию почвы, и, как следствие, обвалы грунтовой породы и даже оползни, что представляет реальную опасность для близлежащих строений и садовых участков. И если в водоёме процесс размывания берега длится годами и десятилетиями,…

Выбираем материал для внутренней отделки балкона

Внутренняя отделка балкона может быть выполнена различными материалами, с разным дизайном, но и с разными возможностями и результатом.

Многое будет определяться материалом стены, примыкающей к балкону, наличия или отсутствия остекления, а также площадью балкона.

Выбираем материал для внутренней отделки балкона Наша компания, длительное время занимаясь работами по отделке балконов любой сложности, имеет в своём штате…

Использование технологии ГНБ для прокладки трубопроводов

Технология горизонтально направленного бурения является современным бестраншейным методом прокладки различного вида трубопроводов и коммуникаций.

Она была изобретена и начала применяться в 70-х годах прошлого века в Калифорнии (США). Буквально за несколько лет методом ГНБ уже пользовались во многих странах по всему миру.

Сущность метода ГНБ заключается в том, что под землей устраивается скважина, в которую…

Источник: https://www.ktovdome.ru/ty_i_tvoy_dom/478/16863.html

Производство клинкерного кирпича

Среди множества стройматериалов для отделки фасадов здания специалисты выделяют клинкерный кирпич. Он имеет ряд преимуществ, которые не присущи ни керамическим изделиям, ни фасадной штукатурке. Прежде всего, это надежность. По параметрам прочности, влагостойкости и морозоустойчивости он превосходит многие альтернативные материалы.

Кроме этого, клинкерный кирпич не требует обслуживания в течение срока эксплуатации. Он прекрасно сохраняет свои физические и декоративные свойства. Именно поэтому производство и продажа клинкерного кирпича всегда считалось делом беспроигрышным.

Предприниматели, которые обратили внимание на этот бизнес, должны учитывать, что технологический процесс имеет как положительные, так и отрицательные стороны.

К преимуществам производства можно отнести:

1. короткий срок от начала производства до выхода готовой продукции;
2. минимум необходимого оборудования;
3. полную утилизацию карбонатных составляющих, которые снижают качество продукции;
4. точность геометрии изделия;
5. достаточно высокая цена клинкерного кирпича российского производства.

В то же время технология производства клинкерного кирпича достаточно затратная с точки зрения расхода электроэнергии и топлива. Некоторые специалисты в качестве недостатка готового изделия выделяют ограничение пустотности.

Основные технологии и их отличия

Перед тем как открыть свое производство клинкерного кирпича с нуля, нужно определиться со способом его изготовления. Наиболее распространенным является метод пластичной экструзии с применением вакуумных прессов. Этот пресс можно заменить ленточной установкой или дополнить технологическую линию рычажным прессом.

Сформированные заготовки после этого проходят стадию сушки в специальных камерах. Еще один метод формовки заготовок – это полусухое прессование. Он позволяет значительно экономить потребление энергии и сократить время изготовления, но и качество при этом ухудшается. Метод не требует дополнительного досушивания заготовок.

После формовки изделий обязательно проводят их обжиг. Для этого используют туннельные печи с температурой 1100 – 1450 С. Такой режим используется только при производстве клинкерных кирпичей, и именно он обеспечивает низкопористую структуру стройматериала, которая делает его необычайно прочным.

Нужно заметить, что месторождений тугоплавкой глины на планете немного, например, в России ее добывают во Владимировской области. Есть разработки и в Европе.
Для повышения качества кирпича используют добавки к глине.

В основном это оксиды металлов, и минералы каолиновой группы.

Выбираем оборудование для цеха

Определившись с технологией, можно купить оборудование для производства клинкерного кирпича в домашних условиях или для организации небольшого завода. Важно определить сразу планируемый выпуск готовой продукции и, соответственно, мощность механизмов, аппаратов и печи.
Самый простой набор оборудования состоит из:

• смесителя;
• станка для формовки;
• печи;
• сушильного шкафа.

В качестве дополнительных подсобных инструментов и инвентаря понадобятся емкости, тележки, вагонетки.
Цена оборудования для производства клинкерного кирпича для небольшого производства – 850 тыс. рублей, а более мощное заводское оборудование обойдется предпринимателю в 150 тыс. рублей.

В целом, мини завод по производству клинкерного кирпича считается довольно рентабельным производством. При правильной маркетинговой политике и с условием внедрения энергосберегающих технологий, первоначальные вложения могут окупиться за год.

Источник: http://startbusinessidea.ru/proizvodstvo/proizvodstvo-klinkernogo-kirpicha.html

Клинкерный кирпич: технология производства, виды, технические характеристики, недостатки

Кирпичный кирпич – именно так звучит название клинкерного кирпича, если перевести слово «клинкер» с немецкого.

Это устойчивое выражение относится к виду керамического строительного материала из обожжённой глины.

Клинкер производится из тугоплавкой высококачественной глины. Цвет готового кирпича зависит от химического состава натуральной природной смеси, от места её добычи и сопутствующих микроэлементов.

Посмотрите видео об особенностях клинкерного кирпича

Технология производства

На первом этапе производства, глиняная масса вальцуется и очищается от посторонних примесей. С помощью вакуумного пресса из состава удаляется весь воздух.

Второй этап – формовка. Полученная глиняная смесь нарезается на прямоугольники одинакового размера и прессуется в формы. После чего, заготовки сушатся в камерах при небольшой температуре для удаления оставшейся влаги.

Третий этап – обжиг. В тоннельной печи кирпич постепенно нагревается. Температура постоянно возрастает и может достигать 1600° С. Процесс продолжается до полного спекания глины. При качественном производстве обжиг клинкерных кирпичей занимает продолжительное время.

Виды клинкерного кирпича

По способам применения, клинкерный кирпич разделяется на несколько видов.

Облицовочный клинкер – кирпич прямоугольной формы, применяется при отделке фасадов.

Фасонный – отличается разнообразием форм. Используется в качестве декорирования поверхностей и в ландшафтном дизайне.

Клинкер дорожный – кирпич для мощения уличных покрытий. Тротуарный кирпич – более дорогая разновидность этого материала;

Огнеупорный клинкерный кирпич разработан для строительства и отделки печей, дымоходов, каминов.

Из клинкерных смесей изготавливают кирпичи с повышенной водоустойчивостью для возведения гидротехнических сооружений и фасадную плитку, которая является мелкоштучной разновидностью фасонного кирпича.

По структуре некоторые виды кирпичей делятся на пустотелые и полнотелые.

Технические характеристики клинкерного кирпича

Механическая прочность клинкера сопоставима с природным камнем – 25 МПа.

Водопоглощение минимально – от 3 до 6%.

Такие показатели достигаются за счёт плотности материала – от 1600 до 2100 кг/м? в зависимости от структуры кирпича.

Морозостойкость достигает показателя F 300, что позволяет применять клинкерные изделия в разных климатических зонах.

Теплопроводность в среднем равняется 1,17 Вт/м°C, что является не очень высоким показателем.

Источник: https://nastroike.com/stroitelnye-materialy/838-klinkernyj-kirpich-tekhnologiya-proizvodstva-vidy-tekhnicheskie-kharakteristiki-nedostatki

Клинкерный кирпич: способы изготовления и применение

Клинкер (клинкерный кирпич) относится к одному из облицовочных материалов, обладающих особой прочностью. Изготавливают его из специальной глины тугоплавкой и экологически чистой.

Благодаря этим свойствам, клинкер завоевал огромную популярность при проведении строительных работ. Особенно часто в отделке стен используют клинкерную плитку, имитирующую кирпич.

Клинкерный кирпич подразделяется на :

• тротуарный
• облицовочный
• плиточный
• клинкер керамейа

Фасадный клинкер — специальный кирпич для отделки фасадов

При проведении отделочных работ внешних поверхностей зданий рекомендуется использовать, специально предназначенный для этого, фасадный кирпич, а так же цветной (глазурованный), который имеет не только разнообразные цвета, но и глянцевые и матовые поверхности.

Способы изготовления клинкерного кирпича

Одним из требований технологии производства клинкера является отсутствие в составе различных посторонних примесей, таких как соли, мел.

При получении клинкера используют экструзионный метод и метод сухого прессования.

1. При экструзионном способе производства, к которому прибегают чаще всего, используют пластичную экструзию с применением вакуумных прессов, реже используются прессы ленточного типа. С целью повышения плотности производится дополнительная прессовка с помощью рычажного пресса. Полученные в результате прессования полуфабрикаты отправляются в сушильные печи.
2. Полусухое прессование – способ менее затратный, он помогает сократить время производства. Но при этом следует помнить, что уменьшении затрат и времени приводит к ухудшению качества продукции. Клинкерная масса обрабатывается в прессах ротационного и коленно-рычажного типа. На этом процесс подготовки полуфабрикатов завершается. Сушка при этом способе обычно не применяется.

Вся производимая продукция проходит два способа обжига:

• при температуре 1200 градусов Цельсия – спекание
• при температуре до 1450 градусов Цельсия

С помощью разницы в температуре завершающего обжига добиваются требующегося цвета клинкерных изделий. Эту особенность используют производители клинкерного кирпича и плитки.

Высокая плотность клинкерного кирпича достигается путём его обжига при температурах, значительно превышающих температуру обжига обычного кирпича. За счёт этого происходит спекание всех неоднородных элементов, чем и обеспечивается особенно  высокая плотность.

Важно помнить, что такие прочностные свойства клинкерного кирпича и плитки выражаются не только в механических показателях, но и в большой устойчивости к амплитудам температур и высокой влажности.

Свойства клинкерного кирпича должны соответствовать таким требованиям, как использование в условиях перепада давления, действия агрессивных веществ (щёлочь, кислота), повышенной влажности и критических температур.

Имитирующая кирпич клинкерная плитка дополнительно придаёт зданию прочность, при этом снижая материальные расходы на строительство.

Все представители клинкерной продукции: облицовочный кирпич, кирпич, облицовочная плитка обладают высокой водонепроницаемостью. Благодаря чему этот строительный материал пользуется большой популярностью.

Данные свойства, наряду с высокой прочностью и длительным сроком эксплуатации позволяют применять его для отделки помещений различного назначения, в том числе и с условиями повышенной влажности окружающей среды.

Применение клинкерного кирпича

Клинкерный кирпич используется при мощении дорожек, а так же более крупных по площади территорий. Производители выпускают различные по цвету, размеру и форме кирпичи: квадратные, шестиугольные и особые, предназначенные для укладки в замок. При этом они, чаще всего, имеют шероховатую поверхность, всегда обладают высокой прочностью.

Клинкерный кирпич Магма Топаз

Готовое изделие может иметь различное предназначение, как для работ на горизонтальных и вертикальных поверхностях, так и для отделки.

Существует так же и другой, особый вид высокопрочного клинкерного кирпича, применяемый для мощения дорог и площадей.

Он особенно актуален, когда надо изменить ландшафт, придать ему неповторимый вид, поэтому очень популярен у ландшафтных дизайнеров.

Существует мнение, что слово «клинкер» пришло к нам из Голландии и напоминает звенящий звук, полученный от простукивания плиткой после спекания.

До некоторого времени в Украине и странах СНГ использовался только импортный клинкер, произведённый в Европе. Однако, это влекло большие расходы из-за сложной технологии производства и транспортировки. Поэтому, начиная с 2006-2007 года, компания «Большая стройка» открыла собственную линию производства.

И уже на сегодняшний день отечественная клинкерная продукция, по своему качеству и свойствам, ничуть не уступает импортной, имея широкий ассортимент цветов, ничем не отличающиеся твёрдость и прочностные характеристики.

Эти свойства клинкерного кирпича и плитки обеспечивают их востребованность при выполнении различных видов строительств и дизайна (украшение фасадов домов, восстановление разрушенной кирпичной кладки, декорирование стен помещения).

А при использовании его в облицовке дома придаёт ему не только особенную прочность, но и делает недоступным для проникновения влаги и неповторимо красивым.

Источник: http://bigbuilding.com.ua/klinkerniy-kirpich-sposobi-izgotovleniya-primenenie/

Клинкерный кирпич для фасада: способы изготовления, достоинства и недостатки, российские производители

Презентабельность и долговечность фасада здания во многом зависит от выбора правильного материала.

Использование клинкерного кирпича является разумным решением, учитывая его уникальные физико-химические свойства. Материал превосходит керамический кирпич по техническим, механическим и эстетическим показателям.

Благодаря разнообразию оттенков и размеров, хозяева смогут найти подходящий клинкерный кирпич для фасада.

Клинкер является разновидностью керамического кирпича. Он отличается более плотной структурой из-за особой технологии изготовления. Название изделие получило благодаря звонкому звуку, который раздаётся при постукивании по нему металлическим предметом. В переводе с английского языка klink означает чистый звон.

Для изготовления используется специально отобранная глина с определённым количеством минералов в составе. Обжиг происходит при температуре 1000—1400 градусов, пока материал не превратится в стекловидную массу. Первый кирпич изготовлен в Голландии (1493), когда из-за строительного бума возникла нехватка материалов.

Сначала его использовали исключительно для мощения дорог. По мере развития промышленности и роста городов люди стали искать способ создать материал, похожий на природный камень техническими свойствами, но который можно было бы производить в большом количестве.

Изделие выпускается в нескольких стандартных размерах и более компактных габаритах, упрощающих монтаж. Что касается отечественного клинкерного кирпича, его параметры строго регламентируются стандартами, указанными в ГОСТе 530—2012.

Сырьё и способы изготовления

Производство осуществляется из глины, содержащей 17—23% оксида алюминия, благодаря которому уменьшается риск деформации изделия при обжиге. В состав расходного сырья должно входить не более 8% железа, иначе на поверхности клинкера появятся вздутия и неровности.

Содержание кальция в глине должно быть 7—8%, в противном случае срок службы отделочного материала сокращается. Оксид магния обязательно присутствует в пределах 4—3%. Если его окажется больше, это приведёт к усадке глины и деформации готового клинкера.

Отделочный материал производится двумя способами:

• Экструзивным — простой метод, если есть необходимое оборудование и сырьё. Глиняную массу пропускают через конвейер с разными отделами. В одном сырьё проходит через отверстие с определённой конфигурацией в сечение, где ей придаётся вид прямоугольной объёмной полосе. В следующем отделе разрезается на отдельные кирпичи.
• Полусухим прессованием, при котором энергетические затраты сокращаются, что отрицательно сказывается на качестве клинкера. В этом случае обработанная глина распределяется по формам, в которых смесь подвергается прессованию.

Завершающим этапом создания клинкера в обоих случаях является обжиг. Большинство производителей предпочитает первый метод изготовления, так как готовый кирпич обладает высоким качеством и чёткой «геометрией». Минусом способа является увеличение себестоимости продукции.

Преимущества и недостатки материала

Клинкерный кирпич отлично подходит для облицовки фасада, потому что превосходит другие отделочные материалы по количеству эксплуатационных характеристик. Дома с такой облицовкой сохраняют красивый облик длительное время.

Потому что изделие обладает следующими преимуществами:

• Высокой прочностью.
• Морозоустойчивостью. Выдерживает до 75 циклов замерзания.
• Невосприимчивостью к ультрафиолету.
• Экологичностью.
• Долговечностью. Материал прослужит около 100 лет.
• Минимальной водопроницаемостью для влаги (3—5%).

Клинкер является украшением здания и частью его конструкционной системы. Изделие защищает стены дома от атмосферных осадков, солнечных лучей и шквальных ветров. Он используется при создании вентиляционного фасада, обеспечивающего естественный влаго- и воздухообмен.

Уход за клинкером прост — достаточно пройтись струёй воды по фасаду, и он выглядит будто был облицован только вчера. Материал не выгорает на солнце, поэтому не требует подкрашивания.

Плотность фасадного кирпича составляет 2 тыс. кг/м3, благодаря чему он выдерживает огромные механические нагрузки. Учитывая повышенную теплопроводность материала, перед облицовкой требуется утеплить стены. Клинкер изготавливается пустотелым, отчего нагрузка на фундамент значительно уменьшается.

Благодаря обжигу во время производства изделие не деформируется и не разрушается при высокой температуре. Клинкер не обладает звукоизолирующими свойствами, поэтому при монтаже важно учитывать этот недостаток и создать надёжную преграду для шума.

К минусам относится:

• высокая стоимость;
• самостоятельно с облицовкой фасада удастся справиться только если есть соответствующие навыки;
• для монтажа потребуется кладочный раствор для клинкера.

Характеристики материала сделали его востребованным во всём мире и перечеркнули недостатки. Если сложить выгоды от облицовки фасада клинкером, то цена окажется адекватной.

Особенности продукции от российских производителей

В России отделочный материал выпускается группой ЛСР, заводы которой находятся в Московской и Ленинградской областях. Клинкерный кирпич для фасада российского производства соответствует всем требованиям качества и конкурирует с зарубежными аналогами.

Компания предлагает широкий ассортимент по доступной цене. Среди многообразия цветовых решений и фактур каждый хозяин найдёт изделие, которое идеально согласуется с дизайном дома. Исходное сырье проходит строгий контроль, поэтому клинкер получается прочным, долговечным и эстетичным материалом.

Другой производитель клинкерного кирпича — отечественный завод Rauf в точности соблюдает европейские технологии, использует современное оборудование. Несмотря на то что с зарубежной продукцией материал пока не может сравниться, но качество изделие постепенно улучшается. Стоимость одного кирпича составляет примерно 30 рублей.

Источник: https://planken.guru/otdelka-i-montazh-fasadov/kirpich/proizvodstvo-i-preimuschestva-klinkernogo-kirpicha-dlya-fasada.html

Клинкерный кирпич — характеристики, разновидности, размеры и сферы применения

Клинкерный кирпич, что это такое, каковы его основные характеристики и назначение — тема данной статьи. Отдельные элементы зданий испытывают высокие статические нагрузки и возводятся из материалов с соответствующими характеристиками.

При строительстве таких конструкциях широко используется клинкерный кирпич, имеющий уникальные физико-химические свойства. Производство таких кирпичей впервые было налажено в XIX веке в Голландии, испытывавшей дефицит природного камня.

В соответствии с ГОСТ 530-2012 изделие описывается как прочное и с исключительно с низким влагопоглощением, что обеспечивает ему отличные эксплуатационные и декоративные свойства. Материал может применяться в агрессивной среде и для проведения отделочных работ и облицовки зданий.

Клинкерный кирпич существенно отличается от обычного керамического по следующим признакам:

Рецептура и технология изготовления.

Основным сырьем для него является специальный вид глины, который называется тощим, в качестве шихты используются минеральные добавки магматических пород. Данный состав обеспечивает в процессе обжига при температуре 1300 °C образование значительного количества стеклофазы. Для сравнения обычный кирпич формируется при 800 – 1000 °C.

Высокий уровень прочности.

По данному показателю клинкерные изделия занимают лидирующее положение среди керамических блоков и плиток. Материал имеет отличную устойчивость к истиранию, по этому параметру он многократно превышает параметры высококачественного бетона.

Малое влагопоглощение.

Режим и условия обжига позволяют добиться крайне низкой гигроскопичности, для сравнения помещенный в воду кирпич способен поглотить от 15 до 25 % клинкерный же более 6-8%. Изделия с глазурованными поверхностями и вовсе не поглощают влаги, что ко всему прочему положительно влияет на его морозостойкость.

В ходе кладки клинкерного кирпича каменщиками используются модифицированные цементно-песчаные смеси.

В декоративных целях швы между блоками расшиваются и затираются цементными составами с добавлением красящего пигмента. Это повышает трудоемкость технологического процесса, но и значительно улучшают внешний вид кладки.

Виды клинкерного кирпича

Строительный материал этого типа классифицируется по целевому назначению. Потребителю предлагаются следующие виды клинкерного кирпича:

Строительный

Рядовые или одинарные изделия используются для возведения опорных строительных конструкций, испытывающих высокие нагрузки. К ним относятся такие силовые элементы, как колонны, ступени лестниц, столбы, фундаменты и цоколи. Названные строительные конструкции отличаются механической прочностью, устойчивостью к внешним воздействиям и долговечностью.

Облицовочный

Облицовочный или фасадный клинкерный кирпич характеризуется превосходными декоративными свойствами и богатым выбором расцветок. Поверхности изделия дополнительно глазируются, что позволяет добиться максимальной устойчивости к атмосферным явлениям и солнечному свету. Облицовочные материалы помимо обычных изделий прямоугольной формы могут быть и фасонными.

 Тротуарный клинкерный кирпич используется для мощения мостовых, пешеходных и садовых дорожек, а также парковых аллей. Материал обладает значительной стойкостью к истиранию и ударным механическим воздействиям. Это делает элементы ландшафтного дизайна исключительно долговечными и способными сохранять свой внешний вид.

Технические характеристики клинкерного кирпича

Производство данного строительного материала осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 530-2007 и 7484-78. Технические характеристики клинкерного кирпича определяются его физико-химическими свойствами и внутренней структурой. Изделие обладает высокой плотностью и крайне низкой пористостью, что обеспечивает ему малое водопоглощение и отличную морозостойкость.

Основные технические характеристики кирпича клинкерного представлены в таблице:

Наименование параметраЕд. изм.Виды клинкерного кирпича

рядовой	фасадный	тротуарный
Плотность	кг/м3	1900	2000	2100
Теплопроводность	Вт/м°С	1,16	1,17	1,15
Влагопоглощение	%	4 — 6	3 — 5	≤ 6
Морозостойкость	Циклов	F100	F200	F300
Паропроницаемость	мг/(м•ч•Па)	0.05	0,07	0,03
Кислотостойкость	%	95	95	95

Плотность клинкерного кирпича

Высокие технические параметры данного строительного материала обеспечиваются его составом и структурой. Плотность клинкерного кирпича находится в пределах от 1900 до 2100 кг/м3, и достигаются такие показатели за счет спекания минерального сырья в процессе обжига. Это позволяет свести к минимуму пористость изделий, что, в свою очередь, препятствует проникновению влаги внутрь.

Высокая плотность клинкерного кирпича — это результат предварительного сжатия сырья на стадии его формирования.

В отдельных случаях прессы развивают усилие до 5 000 кг/см2, что увеличивает такой параметр блока, как сопротивление сжатию.

Данный строительный материал, использованный для возведения фундаментов и цоколей зданий, испытывает большое давление стен и других конструкций без разрушения.

Пустотелость

В целях снижения общей нагрузки на основания, ненагруженные элементы зданий максимально облегчаются. Облицовочной или фасадный клинкерный кирпич в большинстве случаев делается пустотелым.

В теле изделия для этого выполняются сквозные отверстия или выемки разной формы: они могут быть прямоугольными, цилиндрическими или конусообразными.

Пустотелость изделия характеризуется специальным параметром — коэффициентом и определяется как соотношение полного объема к реальному. Для отдельных видов фасадного клинкерного кирпича этот показатель может достигать 35 – 40 %. Помимо чисто декоративных функций такая облицовка является еще и неплохим теплоизолирующим слоем, обеспечивающим снижения потерь энергии через стены.

Теплопроводность

Эксплуатационные характеристики строительных материалов находятся в тесной взаимосвязи. Коэффициент теплопроводности клинкерного кирпича имеет наивысшее значение среди аналогов. Данный показатель находится в пределах от 0,8 до 1,16 Вт/м°С для сравнения полнотелый блок — 0,5 – 0,7 Вт/м°С, а поризованный – 0,22 Вт/м°С, теплая керамика и вовсе — 0,11 Вт/м°С.

Высокая теплопроводность клинкерного кирпича определяется, прежде всего, его плотностью. Несколько уменьшить это значение удалось только у пустотелых образцов, используемых для облицовки зданий. Опорные конструкции: фундаменты и цоколи, построенные из данного вида кирпича, нуждаются в дополнительном утеплении. Это поможет в значительной мере снизить потери через ограждающие конструкции.

Влагопоглощение

Данный параметр характеризует способность клинкерного кирпича впитывать некоторое количество воды. Плотная внутренняя структура материала затрудняет процессы влагопоглощения. Малая пористость изделия достигается в процессе прессования и обжига при высокой температуре, что приводит к спеканию отдельных частиц. В результате образуется масса с малым количеством пустот.

Клинкерный кирпич характеристики влагопоглощения, у которого находятся на низком уровне, может быть использован для возведения ответственных конструкций.

В том числе и тех, что применяются в агрессивных средах с высокой влажностью. Изделия с глазированными поверхностями и вовсе не впитывают воду, что обеспечивает им долговечность.

Данный строительный материал не склонен к образованию высолов.

Морозостойкость

Клинкерный кирпич способен эффективно противостоять колебаниям температуры воздуха вплоть до экстремальных значений. Материал отличается превосходной морозостойкостью, в соответствии со стандартом изделие может выдержать не менее 75 циклов охлаждения и нагрева. Такой показатель определяется высокой плотностью и низким коэффициентом влагопоглощения.

Данное свойство клинкерного кирпича широко используется в строительстве, материал применяется при возведении зданий в широтах с холодным климатом.

Кирпичи, используемые для мощения дорожек и тротуаров, имеют максимальную морозостойкость. Материал находится в постоянном контакте с насыщенным влагой грунтом, что оказывает на него определенное воздействие.

Тем не менее, специалисты отмечают долговечность указанных ландшафтных элементов.

Огнестойкость

Технология производства клинкерного кирпича предусматривает его обжиг при высоких температурах.

В структуре материала присутствует значительная доля тугоплавких компонентов, которые обеспечивают превосходную огнестойкость. Испытания показывают, что изделие способно выдержать температуру не менее 1800 °C.

Конструкции из данного материала сохраняют устойчивость, находясь под воздействием огня без деформаций и разрушений.

Звукоизолирующие свойства

Высокая плотность клинкерного кирпича определяет низкую способность к затуханию акустических колебаний в нем. Соответственно звукоизолирующие свойства данного материала довольно посредственные.

Собственно и название изделия в переводе с немецкого означает «звонкий», именно такие звуки возникают при нанесении ударов по нему.

Ограждающие конструкции из данного материала нуждаются в дополнительной звукоизоляции.

Паропроницаемость

Внутренняя структура клинкерного кирпича характеризуется крайне низкой пористостью. Данное обстоятельство и объясняет малую паропроницаемость изделий.

Данный показатель имеет численное выражения в виде соответствующего коэффициента, который для данных изделий составляет от 0,03 до 0,07 мг/(м•ч•Па).

Низкая паропроницаемость отделки из фасадного кирпича обеспечивает сохранность ограждающих конструкций от воздействия влаги. Во внутренних помещениях строений из данного материала необходимо эффективная система вентиляции.

Экологичность

Кирпич клинкерный изготовлен из природных минералов, а технология его производства обеспечивает создание устойчивой и плотной структуры.

Изделия отличаются высокой экологичностью, в процессе эксплуатации они не выделяют вредных для человека летучих химических соединений. Сырье и готовая продукция проходит обязательную проверку на радиоактивность.

Производители строго придерживаются в этом вопросе требований действующего стандарта. 

Размеры и точность геометрической формы

Кирпич клинкерный производится в соответствии со стандартами, которые определяют все его основные характеристики. Изделия выпускаются трех основных типоразмеров, которые специалистами строителями обозначаются следующим образом:

• одинарный — размер 250×120×65 мм обозначение 1 НФ;
• полуторный — габариты 250×120×88 мм маркировка 1,4 НФ;
• двойной — размеры 250×120×140 мм обозначение 2,1 НФ.

Существуют и другие виды изделий: клинкерный кирпич, размеры которого 250×85×65 мм называется «Евро» и маркируется как 0,7 НФ. Помимо названных выше имеют еще и модульный одинарный блок с размером 288×138×65 мм, обозначаемый как 1,3 НФ. Производятся также и неполномерные изделия, которые носят наименования по дробным частям: «три четверти», «половинка» и «четверть».

Точность изготовления клинкерного кирпича жестко регламентируются требованиями стандарта. Допустимые отклонения по длине не должны превышать 4 мм, по ширине – 3 мм, по толщине – 2 мм.

Изделия должны иметь форму правильного параллелепипеда с максимальным расхождением параллельных граней не более чем в 3 мм по максимальному размеру.

Наибольшее отклонение от плоскости по любой из сторон составляет 3 мм.

Назначение и сферы применения клинкерного кирпича

Возведение зданий из современных строительных материалов позволяет реализовать самые сложные проекты. Основные сферы использования клинкерного кирпича следующие:

1. Рядовые изделия применяются для строительства нагруженных опорных конструкций: фундаментов, оснований, колонн, ступеней, цоколей, а в отдельных случаях и несущих стен.

2. Фасадный или облицовочный кирпич используется для отделки стен и других конструкций снаружи и внутри здания.

3. Тротуарный предназначен для мощения дорожек пешеходных, аллей в парках и скверах, смотровых площадок.

Клинкерный кирпич отличается высокой прочностью превосходными эксплуатационными характеристиками. Данные обстоятельства обеспечивают долговечность зданиям и сооружениям, в строительстве которых используются такие материалы.

Источник: https://srbu.ru/stroitelnye-materialy/269-klinkernyj-kirpich-chto-eto-takoe-kharakteristiki.html

Производство клинкерного кирпича

Производство кирпича клинкерного есть и в нашей стране, так же его привозят и из-за рубежа. Данный материал применяется довольно широко. Здесь даже трудно обозначит его сферу применения.

Строительство его использует буквально везде, ведь характеристики полностью положительные. Клинкерный кирпич российского производства и Европейского будет нами сегодня рассмотрен детально.

Так же у вас будет возможность посмотреть фото и видео по данному вопросу.

Производство кирпича клинкерного есть и в нашей стране, так же его привозят и из-за рубежа. Данный материал применяется довольно широко. Здесь даже трудно обозначит его сферу применения.

Так же у вас будет возможность посмотреть фото и видео по данному вопросу.

Клинкерный кирпич — производство и применение

Среди разнообразия строительных материалов, особняком располагается клинкерный кирпич, представляющий собой материал, изготовленный путём высокотемпературного обжига тугоплавких сортов глины, прошедшей процесс особо тщательной очистки. В результате воздействия высокой температуры, компоненты глиняной шихты спекаются, а имеющиеся пустоты уплотняются, что позволяет придать полученному материалу повышенную прочность, низкий коэффициент водопроницаемости.

Самыми востребованными видами клинкерной продукции являются

• Облицовочная;
• Плиточная;
• Тротуарная;
• Керамейа.

Как видно из наименований, клинкерный кирпич часто используется довольно часто.

• Для облицовочных работ целесообразно использовать фасадный клинкерный кирпич, а чтобы придать индивидуальности обрабатываемой поверхности можно воспользоваться глазурованным клинкером. Его особенность — богатая цветовая гамма, и возможность выбора вида поверхности (глянец или матовая).
• Впервые использовать клинкер начали в Нидерландах, в начале XIX века.

  Из-за своей потрясающей прочности, применение он получил в первую очередь при мощении дорог. А поскольку его себестоимость была гораздо ниже цены природного камня (основного материала для укладки дорог), то он быстро завоевал рынок Европы. Есть предположение, что само название «клинкер» также появилось в Голландии, и означает звук, который раздаётся при постукивании о плитку.

Технология изготовления клинкера

Технология производства клинкерного кирпича выглядит следующим образом. Перед началом обжига, консистенция исходного материала должны быть абсолютно однородной, а содержание посторонних примесей, влияющих на прочность — сведено к минимуму.

Способов получения кирпича всего два:

Экструзивный метод

Полусухое прессование

Выдавливание исходного материала через формующую головку, которая и определяет профиль конечного продукта. В основном применяются вакуумные насосы, гораздо реже — прессы ленточного типа. Для придания более высокой плотности производится дополнительная обработка рычажным прессом. По окончании обработки, полученный материал доводится до кондиции в сушильных печах. Внимание: Используя этот метод, можно получать продукцию совершенно произвольных форм. А из-за многообразия природных компонентов — плитка приобретает разнообразные цветовые оттенки, от нейтрального белого, до насыщенного красного.

Метод полусухого прессования менее затратный, и сам процесс длится гораздо быстрее. Результатом является более низкое качество продукции. Для изготовления кирпича полусухим методом, используются ротационные и коленно-рычажные прессы. Сушка готового полуфабриката не предусматривается.

Заключительным этапом изготовления клинкера служит обжиг, который проходит в два этапа:

• Обжих (при температуре 1200 градусов)
• Окончательный обжиг,производящийся при температуре до 1500 градусов. Как раз на этом этапе можно «задать» цвет конечного образца, поскольку он зависит именно от температуры завершающего обжига.

• К сожалению, многие отечественные кирпичные заводы не располагают подобным оборудованием, а потому, основная масса клинкера импортируется из стран западной Европы. Но та малая доля продукции, выпускаемая местными производствами, на текущий момент ничуть не уступает по своим свойствам зарубежным аналогам.

• Результатом высокотемпературной обработки является многократное преимущество в надёжности и долговечности клинкера по сравнению с рядовым кирпичом, это вызвано за счёт многократно превосходящего коэффициента прочности, более низкой водопроницаемости (всего до 5% от массы), и высокую морозостойкость.

• Также клинкерный кирпич крайне устойчив к действию агрессивных компонентов внешней среды, поскольку обладает низкой пористостью. Из-за небольшой водопроницаемости, клинкер вполне целесообразно применять и для отделки строений с ловольно высокой степенью влажности.

  А клинкерная плитка, имитируя керамический кирпич, снизит затраты на строительство, и добавит строению дополнительной прочности.

Внимание: Производство клинкерного кирпича оборудование и технология позволяет его сделать довольно прочным и плотным. Он крайне плохо напитывает влагу.

Область применения

Применение клинкера ограничивается только лишь фантазией строителей и материальными возможностями.

• Чаще всего им оформляют фасады зданий. Благодаря возможности изготовить кирпич любой формы, обычное здание можно декорировать под старинный замок или создать нечто футуристическое. А в связи с малым взаимодействием с окружающей средой, клинкер выполняет защитные функции.

  Нет необходимости даже мыть его, поскольку для восстановления первоначального вида, достаточно обычного дождя. Следовательно, использование клинкера снижает эксплуатационные расходы до минимума.

• Также этот вид строительного материала незаменим при проведении ландшафтных работ.

  Богатая цветовая палитра, даёт волю фантазии дизайнерам.

• Отдельно стоит упомянуть так называемый дренажный клинкер, выполненный в виде решётки. Сквозь него свободно растет трава, по которой можно ходить. Без вреда для ландшафта почвы.

• Большим достоинством клинкерной плитки является возможность многократного применения, что лишний раз подтверждает целесообразность его применения.

Производство клинкерного кирпича предполагает большой выбор форм и цветов продукции. Выбор вы делаете самостоятельно, поэтому обязательно изучите его параметры. Клинкерный кирпич российского производства цена ниже Европейского аналога, но делается от на зарубежном оборудовании и с соблюдением технологий, поэтому на него тоже стоит обратить внимание.

Источник: https://kirpich-om.ru/Kirpich/Proizvodstvo_klinkernogo_kirpicha.htm