Характеристики и свойства керамического кирпича

Виды, производство и характеристики керамического кирпича

7 января 2016      Бетон, кирпич, фасадные материалы

Кирпич считается наиболее древним материалом для выполнения строительных работ. По срокам его применения может сравниться, пожалуй, только традиционное дерево.

Керамический кирпич до сих пор остается одним из самых используемых материалов при проведении кладочных работ. Главной сырьевой базой для его производства является глина.

Различные добавочные компоненты придают этому виду материала разнообразные особенности.

Обратите внимание

Керамический кирпич может иметь гладкую или рифленую поверхность. Он используется для возведения наружных и внутренних стен.

На основании высоких показателей по твердости, устойчивости к воздействию влаги, выдерживанию пониженных температурных режимов и способности сохранять тепловую энергию, керамический кирпичный материал продолжает являться лидером среди огромного числа сегодняшних материалов, применяемых для организации кладочных работ.

Его успешно используют при строительстве многоэтажных объектов, возводя из кирпича и несущие стены, и перегородки. Безоговорочным достоинством этого строительного сырья является экологическая чистота – применяются в производственном процессе компоненты натурального происхождения, не способные выделять вредные вещества.

Классификация кирпича

Виды и типы керамического кирпича

Кирпич принято считать искусственно созданным камнем, обладающим нужными геометрическими формами.

Сегодня весь кирпич можно распределить на три основных типа

  1. керамический;
  2. силикатный;
  3. гипперпрессованный.

Все они по техническим показателям разделяются на две группы – кирпич рядовой и для облицовочных видов работ.По структурным отличиям материал разделяют на полнотелый (цельный) или пустотелый (полый).

Размеры керамического кирпича

По размерам кирпич распределяется на три группы – одинарный (25 х 12 х 6,5), полуторный (25 х 12 х 8,8), камень (двойной – 25 х 12 х 13,8).

Методы производства керамического кирпича

Изготовители применяют два метода:

  1. прессование полусухого сырья;
  2. и наиболее известный, основанный на формовке пластической.

В первом производственном процессе исходное сырье формируется из глиняной массы, влажность которой колеблется от четырех до шестнадцати процентов. В основе метода заложено сильнейшее прессование с последующей термической обработкой. Главное преимущество этого способа – быстрота процесса и упрощенность механизмов, используемых в производстве.

По второму варианту масса глины более влажная, от двадцати трех до тридцати пяти процентов. Ее формовка выполняется при помощи ленточного пресса, после этого наступает процесс сушки и обжигания.

Преимущество данного метода заключается в том, что появляется возможность изготавливать кирпичи разных размеров, форм и наличия в них пустотных участков.

В отдельных случаях таким производственным процессом повышается прочность и устойчивость к промерзаниям.

Основные качественные характеристики кирпича

Характеристики керамического кирпича

Обычный кирпич предназначен для монтажа стен снаружи и внутри объектов. Кирпич облицовочный применяется для кладочных работ по строительству стен внешнего предназначения. Тем не менее, кирпич для облицовочных работ вполне может отличаться рельефами своей поверхности – быть фасонным, угловым или полукруглым. Структура такого кирпича создается двух видов – полнотелая и пустотелая.

Значение плотности материала определяется его массой в объеме одного кубического метра. Оно обратно пропорционально пористости кирпича и считается основным признаком проводимости тепла таким материалом. Это значение зависит от вида кирпичного материала.

Пористость считается показателем заполненности кирпичного тела порами в процентном соотношении. От такого характеризующего структуру отличия напрямую зависят значения прочности, морозоустойчивости, способности сохранять тепло.

Важно

С целью создания хорошей пористости в исходное сырье добавляются опилки, торфяная крошка, измельченная солома, уголь. В процессе обжиговой обработки происходит полное выгорание этих компонентов, за счет которого и создаются пустотные участки.

Отметим, что максимальный показатель прочности присущ кирпичу облицовочной группы, а минимальный – клинкерному материалу.

Показатель прочности выражается способностью кирпича выдерживать напряжение внутреннего характера и деформационные воздействия, не подвергаясь разрушениям. Значением прочности считается кодовое обозначение буквой «М» и цифрами, выражающее показатель нагрузки, которую способен выдержать кирпичный материал из керамики на каждый сантиметр площади поперечного сечения.

Морозостойкие качества проявляются в способности керамического кирпича переносить сменяющие друг друга явления заморозки и оттаивания при полной насыщенности влагой. Проводя обычные испытания, материал погружается на восемь часов в воду, затем на такой же промежуток времени — в камеру быстрой заморозки.

Эти отрезки времени представляют собой один полный цикл. Такие испытания проводятся до того момента, пока подвергающийся проверке материал не начнет изменять свои показатели по массе, прочности и т. п. В этот момент испытательный процесс прерывается и выносится заключение об устойчивости к морозам.

Значение данной характеристики маркируется буквой «F» и цифрами, соответствующими количеству проверочных циклов.

Поглощаемость влаги представляется свойством кирпича напитывать в себя воду, количество которой составляет определенный процент от массы сухого материала.

Для его определения взвешивается кирпичная заготовка в сухом виде, после этого погружается в емкость с водой и выдерживается в ней тридцать восемь часов.

По истечении этого времени проводится повторное взвешивание, определяется долевое соотношение к сухой массе. Полученное значение и будет считаться показателем поглощения влаги.

Совет

Способность проводить тепло сквозь материал, составляющий площадь, равную одному квадратному метру, за определенный временной интервал при определенном показателе температурного режима, называется тепловой проводимостью.

Этот кирпичный материал выгодно отличается от остальных видов, используемых для возведения стен. Он изготавливается из экологически неопасного сырья – глины. Одновременно с этим следует отметить, что цветовой оттенок кирпичин создается не за счет добавления специальных красящих компонентов, а от самого исходного материала.

Значительная степень прочности, которой обладает керамический кирпич, позволяет применять его в качестве основного материала, сочетая с кирпичом обычным.

Видео: СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ И ЕГО ВИДЫ, СВОЙСТВА, МАРКИ, ПРИМЕНЕНИЕ

Низкий показатель проведения тепла, особенно проявляющийся в период холодов, сохраняет значительное количество тепловой энергии. Зато в летний сезон внутри объектов из такого материала сохраняется приятная организму прохлада.

Относительно малый удельный вес каждой кирпича придает определенные удобства в строительных работах.

Подвергаясь проверке на устойчивость к перепадам температур, керамический кирпич способен выдержать не менее пятидесяти циклов тестирования. Керамический кирпич облицовочной группы не вызывает каких-то еще финансовых затрат на придание фасаду опрятного внешнего вида.

Применение обычного керамического кирпича

Полнотелый материал широко используется в создании такого рода конструкций, которые кроме своего основного веса будут находиться под воздействием дополнительных нагрузочных усилий. Этими сооружениями являются колонны несущего типа, внешние и внутренние простенки, столбы.

Такой материал в обязательном порядке обязательно отличается высокими показателями прочности, особенно при воздействиях на сжатие и изгиб.

Но при этом следует принять во внимание, что такой материал меньше всего сохраняет тепло, поэтому при возведении стен следует предусмотреть вариант с дополнительным их утеплением.

Зато кирпич с пустотными местами подходит для строительства любых стенок в зданиях с малым количеством этажей, не подвергающихся существенным нагрузочным воздействиям. Им разрешается заполнять каркасные и перегородочные места.

Объектов, имеющих большую этажность. Причем пустоты могут располагаться и горизонтально, и вертикально, отличаться различными формами.

При этом необходимо принимать во внимание, что горизонтально размещенные пустоты несколько занижают показатели прочности кирпичного материала.

С точки зрения выгодности производства, пустотелый кирпич требует меньшего количества затрат. В его производстве основное сырье расходуется в меньших количествах, что уже само по себе создает экономию. А вот способность сохранять тепловую энергию у такого материала гораздо выше, и все это благодаря именно пустотным местам.

Керамический материал для облицовки фасадов

Дополнительно его называют фасадным или лицевым, подразумевая его назначение – облицовку внешних участков стен.

Наиболее важным показателем для этой группы считается внешний вид, который складывается из равномерных оттенков цвета, отсутствия расслоений или трещин на поверхностях, гладкости граней и точности форм.

Практически всегда такой материал производится пустотелым, поэтому он выгодно отличается способностью хранить тепло внутри помещения и противостоит температурным воздействиям.

Обратите внимание

Керамические материалы относятся к наиболее известным видам в строительстве. Универсальность и отменные эксплуатационные характеристики позволяют широко использовать такой кирпич в строительстве загородных домов.

Источник: https://ratingstroy.ru/stroitelnye-materialy/beton-zhbi-kirpich-fasadnye-materialy/vidy-proizvodstvo-i-harakteristiki-keramicheskogo-kirpicha/

Керамический кирпич

Строительный (керамический) кирпич – это строительный материал, предназначенный для возведения несущих стеновых конструкций и межкомнатных перегородок.

Керамический кирпич получают путем формовки, прессования и обжига легкоплавких глиняных масс. Обжиг сырья производится при температуре 900 – 1 100 С, после чего материал приобретает прочность камня и низкое влагопоглощение и полностью готов к решению любых архитектурно-строительных задач.

Состав керамического кирпича

Самый лучший керамический кирпич изготавливается из глины мелких фракций и постоянного состава. Процесс добычи сырья в этом случае происходит с применением одноковшового экскаватора, не смешивающего слои глины.

Но таких карьеров осталось довольно мало.

Экскаваторы роторного типа смешивают все слои глины и измельчают их, поэтому для производства высококачественного керамического кирпича из подобного сырья следует точно соблюдать технологию обжига.

Глина представляет собой смесь легкоплавких и тугоплавких элементов.

При правильном обжиге легкоплавкие компоненты связывают и растворяют свои более тугоплавкие аналоги, от соотношения этих ингредиентов зависит структурный состав кирпича.

Технология правильной формовки и сушки сырья направлена на придание ему максимальной прочности при сохранении заданной формы. Форма и технические характеристики керамического кирпича регламентируются ГОСТ 530–2007.

Классификация и подвиды керамического кирпича

Кирпич керамический различается по технологии изготовления: обожженный и необожженный.

  • Необожженный керамический кирпич (адоба) изготавливается методом сушки на открытом воздухе, при этом получается материал с низкими техническими характеристиками и в современном строительстве практически не используется.
  • Обожженный кирпич подвергается термическому воздействию в специальных печах и туннелях, что придает ему высокую прочность и низкую влагопроницаемость.

Керамический кирпич изготавливается в полнотелом и пустотелом варианте.

  • Полнотелый кирпич более тяжел и обладает повышенной теплопроводностью, поэтому постепенно вытесняется пустотелым материалом.
  • Пустотелый кирпич изготавливается с созданием внутренних полостей различной формы и размера. Объем полостей может доходить до 55% от общего объема изделия. Полости понижают теплопроводность материала, позволяя укладывать более тонкие стены.

По качеству изготовления кирпич подразделяется на обычный и лицевой.

Прочностные характеристики керамического кирпича определяются его маркой: от М100 до М300. Числовое значение марки указывает максимальное давление, которое может принять материал, измеряется в кг/см 2.

По размерам керамический кирпич подразделяется на три основные группы:

  • Одинарный кирпич — 250 х 120 х 65 мм;
  • Полуторный кирпич — 250 х 120 х 88 мм;
  • Двойной кирпич — 250 х 120 х 140 мм.
Читайте также:  Обкладка печи кирпичом

Также в нашей стране используется другой стандарт:

  • 0,7 НФ (Евро) — 250 х 85 х 65 мм;
  • 1,3 НФ (модульный одинарный) — 288 х 138 х 65 мм.

Размер кирпича тщательно продуман, поскольку его ширина составляет половину длины с 10 миллиметровым допуском на шов раствора. Полнотелый двойной кирпич в соответствии с ГОСТ называется керамическим камнем и является самым экономичным из вышеперечисленных материалов.

Кирпич различается по цвету: от светло-желтого, до темно-коричневого, в зависимости от применяемого сырья. В настоящее время активно используется пигментация керамического кирпича с приданием материалу различных цветовых оттенков.

Технические характеристики керамического кирпича

  • Прочность – 100 – 300 кг/кв.см. Прочность материала регламентируется его маркой и зависит от плотности и технологии изготовления. Самыми востребованными материалами считаются М 150 и М 200.
  • Объемный вес: кирпич полнотелый – 1 600 – 1 900 кг/куб.м; кирпич пустотелый – 1 100 – 1 450 кг/куб.м. Удельный вес материала зависит от объема внутренних пустот кирпича. С увеличением объема полостей уменьшается теплопроводность материала и увеличивается экономичность.
  • Теплопроводность – 0,6 – 0,7 Вт/м Град для полнотелых кирпичей; 0,3 – 0,5 Вт/м Град для пустотелого материала. Керамический кирпич обладает довольно низкой теплопроводностью, что позволяет возводить энергоэффективные сооружения.
  • Морозостойкость – циклы 50 – 100 F . Керамический кирпич прекрасно переносит перепады температур и при правильном формировании кладки и постоянном внутреннем обогреве может прослужить 100 и более лет.
  • Усадка – 0,03 – 0,1 мм/м. Этот показатель у кирпичной кладки очень незначителен и поэтому здания, возведенные из керамического кирпича, редко трескаются.
  • Водопоглощение – 6 – 14 % . Высокое влагопоглощение отрицательно влияет на качество строительных материалов. Керамический кирпич обладает довольно низким влагопоглощением и поэтому имеет высокие прочностные характеристики во всех условиях эксплуатации.
  • Паропроницаемость – 0,14 – 0,17 Мг/(м*ч*Па). Этот показатель является достаточным для создания в помещении комфортной влажности.
  • Огнестойкость – 10 часов. Это очень высокий показатель, позволяющий кирпичной кладке долгое время сопротивляться действию высоких температур, и поэтому материал считается практически негорючим.
  • Стоимость: 6 – 8 руб./шт. – полнотелый кирпич, 7 – 9 руб./шт. – пустотелый кирпич. Стоимость материала практически не зависит от его конструктивных особенностей. Стоимость лицевого кирпича составляет 18 – 25 руб./ шт.
  • Звукоизоляция – хорошая. Звукоизоляционные характеристики керамического кирпича отвечают требованиям СНиП 23-03-2003
  • Максимальная этажность строения – не ограничена. Прочностные характеристики материала позволяют возводить сооружения большой этажности.

Достоинства и недостатки керамического кирпича

Керамический кирпич обладает рядом преимуществ, что сделало этот материал очень востребованным на рынке.

Достоинства

  • Кирпич отличается высокой прочностью, а его небольшие размеры позволяют возводить самые сложные архитектурные формы и реализовывать необычные решения.
  • Привлекательный внешний вид отделочного кирпича дает возможность не применять дополнительного декорирования при оформлении внешних поверхностей стены.
  • В отличие от бетонных плит кирпич обладает большей теплоемкостью, поэтому в помещении тепло зимой и прохладно летом.

Недостатки

  • При недостаточном отоплении в зимний период кирпичный дом охлаждается, для его последующего нагрева необходимо затратить довольно продолжительное время.

Область применения материала и транспортировка

Керамический кирпич, являясь универсальным материалом, широко применяется для строительства объектов разнообразного назначения, возведения несущих конструкций и межкомнатных перегородок. При помощи этого материала можно решить самые сложные архитектурные задачи и даже реставрировать исторические объекты.

Керамический кирпич транспортируется на поддонах, соответствующих ГОСТ 25706—83. автомобильным или железнодорожным транспортом и маркируется производителями в соответствии с ГОСТ 14192.

Источник: http://stroynedvizhka.ru/stroitelnye-materialy/stroitelnyiy-keramicheskiy-kirpich/

Особенности облицовочного керамического кирпича

Материалом для создания керамического облицовочного кирпича служит легкоплавкая глина с добавками — кварцевым песком, угольной пылью, золой.

Для придания нужного оттенка в состав вносятся минеральные красители, например, марганцевая руда или оксид хрома. Из массы формуются бруски заданного размера, высушиваются и обжигаются в печи.

Их используют для внутренней отделки помещений (особенно актуально это для интерьеров в стиле лофт), облицовки фасадов, строительства заборов.

Характеристики облицовочного (фасадного) керамического кирпича

Такой строительный материал популярен, единственный его недостаток — высокая цена.

Ее компенсируют следующие особенности, которые характеризуют керамический облицовочный кирпич:

  • высокая прочность, устойчивость к образованию сколов и трещин при транспортировке или во время строительных работ;
  • устойчивость к влажности и значительным перепадам температуры;
  • способность одновременно сохранять тепло и пропускать воздух, что обеспечивает благоприятный для человека микроклимат в помещении;
  • чистые и насыщенные оттенки, которым не вредит действие ультрафиолета.

Возможна дополнительная защита фасадов от воздействия воды уже после его облицовки. Она производится методом гидрофобизации. При этом стена пропитывается составом на кремнийорганической или акриловой основе. Такая обработка предотвращает замерзание влаги на поверхности брусков, которая со временем приведет к их разрушению.

Фактуры и расцветки

Выбирая для внутренней или внешней отделки своей квартиры, загородного дома, офиса, хозяйственных построек или возведения заборов керамический кирпич покупатель сталкивается с большим разнообразием этого облицовочного материала. Его отличает высокая декоративность, ровные края и правильная геометрическая форма. Поверхность может быть гладкой или рельефной.

При производстве керамического кирпича для облицовочных работ используются следующие технологии декорирования:

  • глазурование (покрытие составом, который при обжиге образует стекловидную пленку);
  • ангобирование (процесс схожий с глазурованием, но для обработки бруска используются более простые и доступные смеси из кварцевого песка и каолинитовой глины);
  • торкретирование (нанесение на поверхность минеральной крошки).

Небольшая сложность в работе с облицовочным керамическим, как и любым другим, кирпичом заключается в том, что оттенок брусков из разных партий может немного отличаться. Чтобы это не было слишком заметно рекомендуется расходовать сразу несколько партий, использовать материалы из них одновременно. Тогда окрас стены будет равномерным, без заметных переходов из одного оттенка в другой.

Источник: http://www.beinten.ru/osobennosti-oblicovochnogo-keramicheskogo-kirpicha/

Керамический кирпич: основные характеристики и применение

Керамический кирпич традиционно используется для жилищного строительства в нашей стране. Высокий спрос обусловлен отменными техническими качествами, а также хорошей эстетикой. Дома выглядят привлекательно, аккуратно, имеют множество достойных эксплуатационных характеристик.

Как делают красный керамический кирпич?

Основной составляющей керамического кирпича является глина. Чтобы придать материалу те или иные технические и физические свойства используются добавки, стабилизаторы, модификаторы.

Строительный материал из глины делали в глубокой древности, сооружения из красного кирпича стоят по сто и более лет, что свидетельствует о долговечности строительного материала и его надежности.

Глина является осадочной горной породой состоящей из мелких фракций 0,01мм связанных между собой. Она пластична, хорошо входит в соединения с другими материалами. Технология изготовления традиционная для наших дней дошла до нашего времени в практически неизменном виде.

Глина закладывается в экструдер, там под воздействием давления она прогоняется через вальцы, бегуны, мялки и формируется в заготовки (кирпичи), из которых в сушильном цехе принудительно удаляется влага. Затем заготовки обжигают. Высокая температура удаляет остатки влаги, меняет структуру глины, спекая минералы – так образуется керамический кирпич.

Виды

Современное производство значительно расширило линейку видов. Каждый имеет собственные отличия, физические свойства и назначение.

Рядовой обычный кирпич

Особенно востребованный вид, применяемый для всех строительных работ – рядовой. Его не рекомендовано использовать только для отделки, где уместнее использовать другой вид, облегченный.

Важно! Рядовой красный кирпич используется для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок с последующей штукатуркой и декоративной отделкой.

Использование рядового вида способствует экономии строительного бюджета, недостатки внешнего вида затем скроет лицевой кирпич, ещё один вид керамического.

Рядовой выпускают:

Общий объем пустот полнотелого кирпича составляет до13% от объема. Применяют  для конструкций, которые испытывают двойную нагрузку, собственную и дополнительную, выкладывают колоны, столбы, внешние стены здания, так как он обладает высокой прочностью на изгиб и сжатие. Для зданий с сильной нагрузкой применяют керамический кирпич марки М250, М300.

Пористость полнотелого кирпича составляет 8%, показатель морозостойкости высокий, от F50-F70. Но теплопроводность оставляет желать лучшего. Он плохо удерживает тепло, поэтому стены нуждаются в дополнительном утеплении и теплоизоляции.

Важно! Пустотелый кирпич используется в малоэтажном строительстве, для конструкций со средней и малой несущей нагрузкой.

Важно

Пустоты располагаются как вертикально, так и горизонтально, различается геометрия формы пустот.

Горизонтальные пустоты (марка М25- М 100) заметно снижают прочность материала, но значительно повышают его теплоизолирующие свойства.

Кроме того, он экономичнее, на его производство расходуется меньше сырья, что снижает себестоимость. Такой материал выгоден для строительства гаража, подсобных строений и прочих теплых помещений.

Лицевой отделочный кирпич

Лицевой, облицовочный или фасадный кирпич предназначен для внешней отделки домов. Производитель предлагает сегодня изделия, без изъянов и трещин, раковин, с равномерно распределенным цветовым оттенком, гладкой поверхностью и геометрически очерченными гранями, высокими показателями морозостойкости и теплотехники.

Облицовочный вид имеет собственные варианты:

  • классический;
  • фактурный;
  • фасонный;
  • ангобированный;
  • глазурованный;
  • клинкер.

Классический вид – прямоугольные кирпичи для внешней отделки зданий. Его называют еще фасадный. Его гладкая лицевая поверхность, может быть окрашена в разные цвета.

Окраску меняют с помощью изменения состава сырья, температуры обжига и времени содержания в камере. Характеризуется высокими прочностными свойствами, долговечностью.

Облицованный дом не требует особого ухода, радует глаз на протяжении 50 лет и дольше. Стоимость такого материала высокая.

Фактурный вид – декоративный, оснащен декором имитацией дерева, состаренного камня, узорами на ложке или тычке. Его иногда сочетают с классическим, чтобы создавать интересные фасадные композиции, снижать стоимость отделки.

Фасонный или фигурный вид применяется для оформления проемов, арок, иных скошенных или закругленных архитектурных элементов. Без него не обходятся при оформлении колонн, портиков и прочего.

Ангобированная керамика представляет собой цветной двухслойный кирпич двойного обжига. Изготавливается путем нанесения на классический кирпич ангоба, состава из цветных минералов. Блестящая поверхность разного цвета в основе имеет легкоплавкое стекло, после второго обжига формируется водонепроницаемая, морозостойкая керамика с высокими прочностными характеристиками.

Глазурованный вид, так же как и ангобированный применяются в декоративных целях. Производство глазурованного типа аналогично изготовлению глазурованного сырка, который обливают шоколадно-кофейной массой. Только в нашем случае наносят слой легкоплавкого стекла.

Совет

Клинкерный вид, обладающий уникальными свойствами прочности, гигроскопичности, устойчивости к перепадам температур, химической и физической агрессии, истираемости изготавливают из особых сортов глины с обжигом в 1200°С.

Важно! Применяется клинкер для отделки фасадов, выкладки ступеней лестниц, тротуаров, мощения полов уличных зон и прочего.

Специальная строительная керамика

Специальный керамический кирпич обладает особыми свойствами и характеристиками. Обжиг в камерах высокой температуры позволяет изготавливать такие виды как :

  • шамотный;
  • печной;
  • реставрационный.
Читайте также:  Строительство кирпичных перегородок

Шамотный и печной кирпичи используются для кладки печей, каминов, они выдерживают t1600°С и выше. Выпускают в разной форме, прямоугольной, в виде клина, трапеции, арки. Реставрационный кирпич используется при восстановлении или постройки заново старинных зданий. Наряду с прочностью реставрационный кирпич наделяется особым декоративным рисунком старения.

Технически и физические характеристики керамического кирпича

Основные характеристики керамокирпича, необходимые для современного строительства:

  • плотность;
  • пористость;
  • морозостойкость;
  • прочность;
  • водопоглощаемость;
  • теплопроводность.

Плотность это масса на 1м³, характеристика напрямую связана с показателями теплопроводности. Плотность керамического кирпича в зависимости от вида варьируется от 1000кг/м³ (пустотелый рабочий) до 2100кг/м³(клинкерный).

Это не плитка – это глазурованный клинкер

Пористость показывает, сколько пор в процентах от основного объема. Эта характеристика является отправной точкой для характеристики прочности, морозостойкости, теплопроводности. Поры образуются от сгорания добавленных в глину опилок, частиц угля, торфа. Самый низкий показатель пористости у клинкера – 5%, самый большой у облицовочного – 14%.

Показатель морозостойкости демонстрирует сколько раз без разрушений, может замораживаться кирпич. Морозостойкие марки F15, F25,F35,F 50,F 75,F100. Самым стойким к морозу является клинкер с показателем100.

Прочность – способность выдерживать различные воздействия и напряжения вызванные ими. Показатели прочности: на сжатие, изгиб, растяжение. Чем больше этажей у здания, тем прочнее должен быть строительный материал. Марки от М50 до М300 демонстрируют нарастание показателя прочности.

Водопоглощаемость это способность материала поглощать и задерживать влагу. Чем насыщеннее влагой материал, тем ниже его технические характеристики. Влажность полнотелого кирпича 8%, пустотелого 6%.

Показатель теплопроводности характеризует возможности материала удерживать тепло в здании. Способность удерживать тепло зависит от пористости. Чем она выше, тем теплее стена.

Геометрия и стандарты формы

Керамокирпич является камнем искусственного происхождения, имеет правильную геометрическую форму, плоскую поверхность, очерченные грани. Если смотреть на кирпич сверху, то верхняя плоскость называется постель, её размеры 250х120мм. Боковая поверхность – ложок имеет размеры 150х65мм. Третья грань – тычок 120х65мм.

Керамокирпич как строительный камень выпускают:

  • одинарным;
  • полуторным;
  • двойным.
Одинарный 250х120х65мм
Полуторный 250х120х88мм
Двойной 250х120х140мм

Из таблицы видны габариты стандартно выпускаемых керамических кирпичей для строительства и отделки.

Так же выпускают еврокирпич габариты – 250х85х65мм и одинарный модуль – габариты 288х138х65мм. Можно найти не полноразмерные изделия с отклонениями от основных габаритов на 5,4,3 мм.

Преимущества и недостатки керамокирпичных изделий

О преимуществах, прочности, устойчивости к любым климатическим условиям, агрессии окружающей среды, экологичности и прочему сказано достаточно. Остается найти недостатки материала. Они есть. Это высокая стоимость и незначительная потеря первоначального внешнего вида после нескольких лет эксплуатации. Этот недостаток присущ только пористым изделиям.

Важно! Соляные разводы легко устраняются с помощью раствора лимонной кислоты.

Что касается стоимости, сэкономить можно только на правильном выборе типа и вида керамокирпича. Для хозяйственной постройки следует выбирать рядовой, он дешевле, им же строить несущие стены, а на отделку не скупиться и купить качественную недешевую облицовку или клинкер.

Источник: https://www.dom-iz-kirpicha.ru/blog/nachalo-stroitelstva/keramicheskiy-kirpich

Механические свойства и технические характеристики красного керамического кирпича

Изделия из керамики – одни из самых древних. Ведь для их производства используется легкодоступный материал – глина.

Красный кирпич, также относящийся к керамическим материалам, не теряет своей популярности многие века. Благодаря своей низкой стоимости и целой россыпи полезных качеств и свойств. Об этом мы и поговорим далее, затронув технические характеристики, размеры и свойства обыкновенного красного керамического кирпича.

  • Каждый кирпич представляет собой параллелепипед, длинная сторона которого равна 25 сантиметрам. Толщина одинарного кирпича равна 6,5 сантиметра, утолщенного (или полуторного) – 8,8 сантиметра, двойного – 13,8 сантиметра. Стандартная ширина изделий составляет 12 сантиметров, согласно ГОСТ 530-2012.
  • Европейский стандарт ЕН 771-1:2003 предусматривает для кирпичей «Евро» длину 28,8 сантиметра и ширину 13,8 сантиметра при обычной толщине 6,5 сантиметра. Американские кирпичи более тонкие: 7,8 сантиметра. Все остальные размеры у них соответствуют российским.

Что касается удельного и объемного веса красного керамического кирпича, то он отличается у цельных (полнотелых) и пустотелых изделий. Общие требования, согласно стандартам, гласят, что одна штука кирпича не должна быть тяжелее 4,3 килограмма. В среднем изделия с пустотами весят 2,5 килограмма, а полнотелые представители красного керамического кирпича (1 штука) – от 3,4 до 3,8 килограмма.

Средняя плотность обыкновенного полнотелого, пустотелого и иных видов керамического красного кирпича рассмотрена далее.

О габаритах красного кирпича расскажет в подробностях данное видео:

Эта характеристика (измеряемая в килограммах на метр кубический) дает возможность узнать, сколько весит один кубометр материала. Чем более пористый кирпич, тем меньше этот показатель. И тем ниже теплопроводность конструкций, построенных из кирпича. Так что все эти параметры взаимосвязаны.

https://www.youtube.com/watch?v=hWGNX9AYNWI

К слову, для получения пор в глиняную массу добавляется так называемая «шихта». Это мелко порубленная солома, опилки, крошки угля или торфа. При нагревании в тысячеградусной печи глина спекается, а эти добавки выгорают, создавая пустоты. В полнотелом кирпиче пустот не должно быть более тринадцати процентов.

Для удобства по плотности все керамические кирпичи разделили на семь классов, обозначаемых цифрами от 0,7 до 2,4. В соответствии с классом изделия обладают определенной теплоэффективностью (подробнее – в разделе «Энергоэффективность»).

  • Если приводить конкретные цифровые значения, то для цельного керамического кирпича плотность варьируется от 1600 до 1900 килограммов на метр кубический.
  • У пустотелого красного керамического кирпича этот показатель плотности лежит в пределах от 100 — до 1450 кг на м3.

А теперь будет рассмотрен коэффициент теплопроводности керамического красного кирпича.

Теплопроводность и теплоизоляционные качества

Коэффициентом теплопроводности принято называть параметр, который показывает, сколько тепловой энергии потребуется для изменения (повышения) температуры на один градус Цельсия в комнате с метровыми кирпичными стенами.

Поэтому при проектировании зданий непременно учитывают этот коэффициент, высчитывая, насколько толстыми нужно делать наружные стены. Если они меньше метра, то их обязательно утепляют.

Значение коэффициента теплопроводности для цельных изделий колеблется от 0,6 до 0,7. У пустотелых – от 0,25 до 0,5. Единицы измерения – Ватт на метр на градус Цельсия.

Обратите внимание

Чем меньше этот параметр, тем лучше теплоизоляционная способность готовых конструкций. Соответственно, пустотелый кирпич в этом плане лидирует.

Однако несущие стены и прочие детали, несущие сильные нагрузки, из него сооружать нельзя. Поэтому их непременно утепляют.

Данное видео расскажет о теплопроводности керамических кирпичей:

Теперь вновь поговорим о классах плотности керамического кирпича. Каждый из них соответствует определенной эффективности (по теплосбережению):

  • Низкой эффективностью обладают классы 2,0 и 2,4.
  • Условно-эффективными принято называть изделия класса 1,4.
  • Эффективными считаются кирпичи класса 1,2.
  • К классу 1,0 относят изделия повышенной эффективности.
  • Классы 0,7 и 0,8 – высокоэффективные.

Экологичность

В составе керамического кирпича содержатся лишь натуральные, безопасные для человека и животных, ингредиенты. Даже его красный цвет обусловлен не введением искусственного красящего пигмента, а оттенком глины. Поэтому экологичность керамического красного кирпича – стопроцентная.

В отличие от многих синтетических стройматериалов, кирпич не способен вызвать аллергию или ухудшение самочувствие. Ведь он не выделяет токсических веществ при эксплуатации и вполне пригоден для сооружения и отделки медицинских, детских, образовательных учреждений, предприятий общепита.

Способность звукоизоляции

Достаточно важная характеристика – ведь никому не хочется слушать через внешние стены шумы, доносящиеся с улицы. У кирпича керамического, неплохо поглощающего звуковые волны, данный параметр определяет СНиП 23-03-2003. Естественно, с пробкой или деревом кирпичу не сравниться, однако по сравнению с бетоном он гораздо лучше приглушает шум.

Так, стена, имеющая толщину в половину кирпича (15 сантиметров), способна забрать до 47 децибелов. Стена в один кирпич (28 сантиметров) приглушит уже 54 децибела, а в два кирпича (53 сантиметра) – 60 децибелов. Кроме того, пустотелые изделия обладают лучшими способностями звукоизоляции, чем полнотелые.

Предел огнестойкости

По данному параметру керамический кирпич тоже на высоте. Он превосходит по сопротивляемости огню не только дерево (что вполне естественно), но и бетон с металлом. Так:

  • Кирпичное сооружение способно сопротивляться пламени не менее пяти часов.
  • Бетонные или железобетонные конструкции выдерживают огонь два часа.
  • Металлические конструкции через полчаса уступают пламени.

Срок службы

По данной характеристике кирпич из керамики сравним с бетоном. Выстроенные из него здания способны простоять, не разрушаясь, даже не десятки, а не одну сотню лет. Во всяком случае, запас в двести лет им гарантирован. Естественно, при условии использования качественного материала.

Все описанные выше характеристики и свойства кирпича керамического определяет ГОСТ 530-2012. Который называется «Кирпич и камень керамические» и включает в себя подробное описание сфер применения данного материала, особенности его классификации, маркировки, упаковки, проверочных испытаний.

В частности, этим стандартом определяется, что отклонение размеров допускается по длине до четырех, по ширине до трех, по толщине – до двух миллиметров. И не более. Отклонения от перпендикулярности не должны превышать трех миллиметров.

Что касается маркировки, то она должна иметься на каждой упаковке и содержать в себе:

  • информацию о производителе, номер партии товара, дату выпуска;
  • число изделий в упаковке и их общий вес;
  • название типа кирпича;
  • класс теплоэффективности;
  • определенный знак (если товар сертифицирован).

Еще больше полезной информации о свойствах красного кирпича содержит данный видеосюжет:

Источник: http://stroyres.net/keramicheskie-materialyi/kirpich/krasnyiy/svoystva-i-tehharakteristiki.html

Технические характеристики керамического кирпича

С незапамятных времен человек использовал для строительства домов кирпичи из обожженной глины. И по сей день сохранились кирпичные сооружения древнего Египта, Вавилона, Рима, Китая, средневековые замки и готические соборы. В результате здания, построенные из кирпича, получались очень прочными и долговечными.

Выбор в пользу кирпича в качестве строительного материала гарантирует обитателям дома уют и комфорт, а надежные стены из этого материала дарят им ощущение защищенности. Кирпич не боится капризов природы, создавая надежную преграду жаре и холоду.

Стоит отметить, что для производства керамического кирпича подходящей является далеко не любая глина, а лишь определенные ее виды. Именно поэтому этот строительный материал приобретает свои замечательные технические характеристики.

Помимо используемого сырья эксплуатационные характеристики кирпича в значительной мере зависят от того, насколько неукоснительно производителем соблюдалась требуемая технология изготовления этих керамических изделий.

Действительно качественный и прочный кирпич получится лишь в том случае, если все требуемые условия были соблюдены в полной мере.

Читайте также:  Технология каменной кладки

Состав, производство и виды керамического кирпича

Производство кирпича, несмотря на кажущуюся свою простоту, считается сложным технологическим процессом, проходящим в несколько этапов. На сегодняшний день распространенными можно считать две технологии изготовления керамического кирпича.

  1. Пластинчатый метод. Отдельные кирпичи формируются из приготовленной глиняной массы, содержание воды в которой составляет примерно 17-30%. Далее сформированные отдельные кирпичи подвергают сушке в специальной камере или в затененном месте. В завершение кирпич обжигается в печах, после чего отправляется для хранения на склад или отгружается покупателям.
  2. Технология полусухого прессования. Содержание воды в глиняной массе в этом случае не превышает 8-10 %. Кирпичный блок формируется методом прессования под высоким давлением (около 15 МПа). В отличие от первого способа сырье — глина — сперва измельчается до порошкообразного состояния, из которого затем путем прессования формируются отдельные кирпичи. Преимуществом этого способа является сокращенное время сушки или полное отсутствие этого этапа в технологическом процессе производства кирпича таким способом.

Производство керамического кирпича должно осуществляться при полном соответствии со стандартами ГОСТ 7484-78 и ГОСТ 530-95. Для замешивания глиняной массы применяются специальные механизмы: глиномялки, вальцы и бегуны.

Формирование отдельных кирпичных блоков осуществляется на высокопроизводительных ленточных прессах.

А применение вибростендов позволяет исключить образование нежелательных полостей и обеспечить однородную структуру готовых кирпичных блоков.

Важно

Необходимо учитывать, что произведенный в разных регионах кирпич даже одного вида будет иметь несколько различные характеристики. Это объясняется тем, что исходное сырье — глина — в разных местах имеет разный химический состав.

Для сушки сырого кирпича могут использоваться либо камерный, либо туннельный метод. При камерном способе сырые кирпичи помещаются в специальное помещение, в котором температура и влажность меняются по определенной заранее программе. При камерной сушке сырой кирпич пропускается через определенные зоны, в которых поддерживаются различные микроклиматические параметры.

Обжиг керамического кирпича осуществляется в специальных печах при неукоснительном соблюдении определенных условий. Температура обжига выбирается в зависимости от используемого глиняного состава. Обычно она находится в пределах 950-1050 градусов Цельсия.

Продолжительность обжига кирпича выбирается таким образом, чтобы в результате стекловидная фаза во всей структуре изделия составляла не менее 8-10%. В этом случае можно будет гарантировать высокую механическую прочность керамического кирпича, которая считается его наиболее важной характеристикой.

Как результат, все здания, построенные из кирпича, могут простоять не один век.

Кирпич изготавливается из мелкофракционной глины, добываемой в карьерах открытым способом посредством роторной или одноковшовой экскаваторной техники.

Добиться нужного качества кирпичей можно лишь при использовании материалов с однородным минеральным составом. Заводы, изготавливающие и реализующие кирпичную продукцию, зачастую возводятся в непосредственной близости от глиняных месторождений.

Это позволяет минимизировать транспортные издержки и гарантировать бесперебойную поставку на завод качественного сырья.

Керамический кирпич разделяют на виды в зависимости от назначения на рядовой, лицевой(облицовочный) и специальный (огнеупорный, шамотный). Можно также упомянуть так называемый реставрационный кирпич.

Он, как понятно из его наименования, применяется при выполнении реставрационных работ на старинных объектах архитектуры.

Его изготавливают на заказ, поскольку в те времена использовались иные технологии производства кирпичей, а также не было общепринятых стандартов на размеры.<\p>

В свою очередь лицевой кирпич также бывает нескольких типов:

  • фасадный;
  • фасонный;
  • фигурный;
  • ангобированный;
  • глазурованный.

Помимо этого, керамический кирпич может быть полнотелым или пустотелым, а его боковые поверхности — гладкими или рифлеными. Нередко кирпич одного вида сочетает в себе сразу несколько различных признаков.

Например, рядовой кирпич бывает как полнотелым, так и иметь полости.

Для кладки каминов или печей используется огнестойкий (шамотный) кирпич, а его разновидность — клинкерный кирпич — используется для мощения пешеходных дорожек и дворовых территорий.

Внутренняя структура кирпича оказывает непосредственное влияние на его технические характеристики и физико-химические свойства. Например, важным параметром является плотность таких изделий.

Совет

В зависимости от плотности керамических кирпичей их принято делить на классы, обозначаемые числовым значением в диапазоне от 0,8 до 2,4. Данные показатели характеризуют вес 1 куб. метра стройматериала в тоннах.

Такое деление на классы, а всего их шесть, значительно упрощает делопроизводство с строительном бизнесе.

Помимо этого, знание класса используемых кирпичных изделий имеет важное значение для проектных расчетов, определения максимальных нагрузок на фундамент и несущие конструкции возводимых строений.

Высокая механическая прочность кирпичей достигается благодаря их однородной структуре.

Но по этой же причине они обладают неудовлетворительными теплоизоляционными свойствами, поэтому при использовании монолитного кирпича необходимо предпринимать меры по дополнительному утеплению стен.

Пустотелый кирпич

Уменьшению массы кирпича и повышению его теплоизоляционных свойств способствует наличие в нем пустот различной формы в зависимости от предусмотренной технологии (круглые, прямоугольные и щелеобразные). При этом пустоты в изделии могут быть расположены вертикально или горизонтально, а также быть сквозными или глухими. Полости могут иметь как рядовой, так и облицовочный кирпич.

Направление полостей в теле кирпича относительно плоскости нагрузки в значительной степени влияет на механическую прочность изделия.

Кирпич, в котором пустоты имеют горизонтальное направление, недопустимо использовать для кладки несущих стен, поскольку высока вероятность их разрушения под весом самих строительных конструкций.

Обратите внимание

Достоинством пустотелых кирпичей является существенная экономия сырья (до 13%), что позволяет удешевить их производство. К тому же, их использование, например, для сооружения межкомнатных перегородок позволяет снизить нагрузку на межэтажные перекрытия и на весь фундамент в целом.

Повысить теплоизоляционные характеристики кирпичей можно за счет придания им пористой структуры. С этой целью в глиняную смесь добавляют шихту: опилки, торф, мелконарезанную солому.

В процессе обжига эти добавки выгорают и в теле кирпича остаются заполненные воздухом поры. Их присутствие положительно сказывается на теплопроводных свойствах готового изделия.

Стены, сложенные из пористого кирпича, при одинаковых требованиях к теплоизоляции заметно тоньше такой же стены из монолитного кирпича.<\p>

Теплопроводные свойства керамического кирпича

Внутренняя структура кирпичных изделий непосредственным образом влияет на их физические свойства. При этом теплосберегающие характеристики кирпича определяются коэффициентом теплопроводности.

Он обозначает, сколько тепла потребуется для изменения температуры воздуха на 1 градус Цельсия при толщине кирпичных стен в 1 метр.

Этот коэффициент обязательно используется при проектировании зданий для расчета толщины наружных стен с целью обеспечения желаемых показателей теплосбережения.

Плотность керамических изделий и их теплозащитные свойства имеют непосредственную зависимость между собой.

Принято делить керамические кирпичи на пять групп согласно их коэффициенту теплопроводности.

Полнотелый кирпич, обладающий высокой теплопроводностью, традиционно применяется для сооружения несущих стен зданий и прочих несущих конструкций.

Важно

Стены, выложенные таким кирпичом, в обязательном порядке требуют дополнительного утепления, чтобы снизить присущие им значительные теплопотери.

В то же время изделия, имеющие пустоты и щели, позволяют значительно уменьшить толщину стен малоэтажных зданий, а также межкомнатных перегородок. Присутствие воздушных пор в значительной степени уменьшает теплопотери через стены.

Поглощение влаги кирпичом

Поры, присутствующие в теле кирпича, содействуют проникновению влаги и водяных паров в керамические изделия. На коэффициент поглощения существенное влияние оказывает плотность керамического кирпича, а также многие другие факторы. У полнотелого кирпича этот показатель составляет максимум 14%, что положительным образом отражается на прочности и теплозащитных свойствах таких изделий.

Степень проникновения влаги в структуру керамического изделия также значительно зависит от стабильности отопления.

В случае снижения внутренней температуры до уровня наружного воздуха происходит активное проникновение влаги в пористую структуру кирпичей.

А при замерзании она кристаллизуется, в результате чего в кирпичных изделиях появляются микротрещины. Со временем это приводит к разрушению кирпичной кладки.

Паропроницаемость кирпича

В жилых помещениях всегда наблюдается повышенная влажность воздуха, что непосредственным образом связанно с жизнедеятельностью человека.

Кирпичная кладка стен способна активно впитывать и отдавать водяные пары во внешнюю среду, способствуя формированию и поддержанию необходимого микроклимата во внутренних помещениях.

Совет

Для керамического кирпича этот параметр примерно равен 0,14 — 0,17 Мг/(м*ч*Па), чего оказывается вполне достаточно для обеспечения комфортных условий в жилых помещениях.

Для оценки паропроницаемости любого материала используют специальный коэффициент, который характеризует плотность проникающего пара сквозь поверхность в 1 кв. метр за 1 час.

Морозостойкость

Кирпич повсеместно применяется для сооружения различных зданий в самых разнообразных климатических зонах. В том числе в тех регионах, где регулярно наблюдаются отрицательные температуры воздуха.

Устойчивость любого материала к действию низких температур принято называть морозостойкостью.

По существующему стандарту этот показатель выражается в циклах, то есть имеется в виду количестве лет, в течение которых кирпичная стена может простоять, сохраняя все необходимые эксплуатационные характеристики.

Морозостойкость керамических кирпичей принято указывать в следующем виде: от 50F до 100F. Соответственно, речь идет о количестве лет (50 — 100) эксплуатации здания при условии качественно выполненной кладки и стабильного отопления в зимние месяцы.

Керамический кирпич заслуженно считается материалом, отличающимся высокой стойкостью к внешним воздействиям и сильным изменениям температуры окружающей среды.

Кирпичные здания способны простоять много десятилетий даже в крайне суровых условиях северных широт, на которые приходится значительная часть нашей страны.

Огнестойкость

Весьма важной характеристикой любого строительного материала считается его пожаробезопасность. Под этой характеристикой понимают свойство материалов сопротивляться воздействию очень высоких температур, а также открытого огня.

Керамический кирпич справедливо считается абсолютно негорючим строительным материалом, а вот его огнестойкость определяется видом изделия.

То есть имеется в виду время, в течение которого материал будет способен сохранять свои характеристики и целостность при воздействии открытого пламени.

Обратите внимание

По сравнению с другими материалами, широко используемыми в строительстве зданий, керамический кирпич выгодно отличается высшей степенью огнестойкости. Он в состоянии выдержать прямое воздействие огня в течение целых пяти часов.

Если привести для сравнения огнестойкость других материалов, то, например, сегодня также широко распространенные железобетонные конструкции в состоянии выдержать действие пламени всего лишь не более двух часов, а металлические конструкции — и вовсе менее получаса.

Также очень важным показателем является максимальная температура, которой способен противостоять тот или иной строительный материал без ощутимых последствий для себя. Так, рядовой кирпич выдерживает до 1400 градусов Цельсия, а шамотный и клинкерный — более 1600 градусов.

Звукоизоляционные свойства

Источник: https://www.allremont59.ru/building-haus/steny/stenyi-i-peregorodki/tehnicheskie-harakteristiki-keramicheskogo-kirpicha.html

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector